明胶改性聚酰胺酸薄膜的化学亚胺化

采用化学脱水剂对明胶改性聚酰胺酸薄膜进行不同时间的化学亚胺化.通过红外光谱、示差扫描量热、热重分析等手段对化学亚胺化过程中薄膜的业胺化程度、热性能和力学性能进行了测定.结果表明,在化学亚胺化初期,薄膜的亚胺化程度、玻璃化温度和拉伸强度随着化学亚胺化时间的延长而增加.当化学亚胺化时间超过12 h后,继续延长化学亚胺化时间,薄膜的亚胺化程度、玻璃化温度和拉伸强度基本不变,薄膜的化学亚胺化基本完成.这时可得到玻璃化温度为205 ℃左右、耐520 ℃高温、拉伸强度较高的薄膜.     

制革脱毛废水的处理与回用

采用各种不同孔径筛网预处理,以膜组件过滤分离脱毛废水中的有机物,分析废水中的Na2S和CaO含量及COD值的变化,以便调整废水成分及含量,使其回用于脱毛过程.结果表明:通过逐级减小过滤装置的过滤孔径可大部分离去除废液中的有机物,所得废液的COD值较稳定,脱毛废液易于调节和循环使用,脱毛质量稳定.     

明胶改性聚酰胺酸的合成与表征

通过明胶链上的-NH_2与低分子酸酐封端的聚酰胺酸链端酸酐首先在较高温度下缩合反应生成改性预聚体,然后再对改性预聚体扩链,得到明胶改性聚酰胺酸.通过测定明胶改性聚酰胺酸的特性黏度,研究了改性预聚体反应阶段不同反应条件对聚合物特性黏度的影响,同时采用红外光谱和示差扫描量热测定了明胶改性聚酰胺酸的结构与热性能.结果表明,在改性预聚体合成阶段,当明胶用量为35%、反应温度为40℃和反应时间为25min时,明胶改性聚酰胺酸的特性黏度最大.经过明胶改性,改变了聚酰胺酸的结构,使其化学亚胺化薄膜的玻璃化温度比聚酰胺酸化学亚胺化薄膜的降低39℃.