硅灰石合成高比表面积二氧化硅的工艺研究

一系列硅灰石酸处理实验表明,产物物理性质与反应速度、反应时间、中和最终ｐＨ值等工艺条件有关。同时发现,如果工艺条件恰当,可以制得４００～６００ｍ＾２／ｇ的高比表面积二氧化硅。     

聚乙二醇对硅灰石制多孔SiO_2粉体多孔性与粒径影响的研究

以 40 0目硅灰石粉配成质量分数为 10 %的悬浮液 ,加无机助剂和聚乙二醇作酸化处理 ,制得比表面积 10 0～ 6 0 0m2 /g、颗粒粒径 6～ 12 μm的多孔性SiO2 粉体。研究表明 ,当其他工艺条件和添加量相同时 ,使用平均相对分子质量为 6 0 0 0的同种聚乙二醇 ,在 10 0g质量分数为 10 %的硅灰石悬浮液中 ,其添加量为 9 4g的样品的比表面积和粒径都最大。初步研究表明 ,这是由于聚乙二醇的高分子网络凝聚和空间位阻效应所致     

硅灰石合成多孔二氧化硅——反应速度与产物性质研究

在温度恒定的条件下 ,利用硅灰石作原料 ,控制体系反应时的不同pH值 ,合成了多孔SiO2 ,发现反应速度不同 ,产物的比表面积及其他物理性质也有不同。     

硅灰石合成高比表面积多孔二氧化硅及其表征

硅灰石与盐酸反应合成高比表面积多孔SiO2 的工艺条件为 :pH值≤ 1 5 ,添加剂为聚乙二醇和NH4Cl,反应后体系中和到pH=4 0 ,经固液分离 ,烘干 ,6 5 0～ 75 0℃灼烧 2h得产物。产物比表面积 479± 45m2 /g ,表观密度 0 34± 0 0 3g/cm3,DBP吸着率 173± 16ml/10 0g ,平均中位径D50 为 6 9± 0 5 μm ,孔径分布集中在 1～ 2nm     

影响粉体粒度测定准确性的研究

讨论了用NSKC - 1A离心式光透射粒度测定仪进行粉体材料粒径测定影响测定结果的几个因素 :在预分散时 ,要根据粉体的硬度和大致粒径范围 ,合理确定分散设备或设备组合 ;分散剂的种类和离心开始区段的设置对粒径分布影响很大 ;在充分分散的基础上 ,分散剂的量和分散时间对粒径影响不大     

聚乙二醇在硅灰石酸处理中的应用研究

在硅灰石酸处理中加入非离子表面活性剂聚乙二醇 (平均相对分子质量 6 0 0 0 ) ,可制得 5 0 0～ 6 0 0m2 /g的多孔二氧化硅。对加与不加聚乙二醇所得产物进行比较 ,发现加聚乙二醇所得产物比表面积更大。平均相对分子质量不同的聚乙二醇对产物的比表面积影响不同。     

表面活性剂在硅灰石合成多孔二氧化硅中的应用研究

在系列实验基础上,发现聚乙醇对硅灰石酸处理产物性质的影响好于十二烷基苯磺酸钠和双十二烷基二甲基氯化铵,即产物比表面积更大,容重要小,ＤＢＰ吸着率更高,同时发现,在所考察范围内,聚乙二醇用量越大越好。     

表面活性剂对硅灰石制SiO2物性的影响

研究了聚乙二醇，双十二烷基二甲基氯化铵，十二烷基苯磺酸钠三种表面活性剂单独或复配对硅灰石制SiO2物性如产率，比表面积，视密度，DBP吸着率等的影响。结果表明，聚乙二醇单独作用时产物产率最高，比表面积最大，DBP吸着率最高，视密度最小。相反地，双十二烷基二甲基氧化铵与十二烷基苯磺酸钠复配时的产物产率最低，比表面积最小，DBP吸着率最低，视密度最大。文章还讨论了造成上述结果的原因及各物性间的相互影响。     

硅灰石与酸反应制备高比表面积SiO_2的实验研究

本文在用硅灰石与盐酸反应制备高比表面积 Si O2 (比表面积大于 4 0 0 )的基础上 ,较系统地讨论了制备过程中的反应速度、反应时间、中和速度和反应最终 p H值四要素对产物比表面积的影响 ,并初步确定了最佳实验工艺条件。     

硅灰石与酸反应制备高比表面积SiO2的实验研究

本文在用硅灰石与盐酸反应制备高比表面积ＳｉＯ２（比表面积大于４００）的基础上，较系统地讨论了制备过程中的反应，反应时间、中和速度和反应最终ｐＨ值四要素对产物比表面积的影响，并初步确定了最佳实验工艺条件。