空气输送斜槽堵料问题分析及改造

<正>我公司7200t/d生产线为双系列六级预热器,原生料喂料是由气力提升泵完成的。因送料的同时,大量的冷风也进入预热器系统,相对热耗增加,为此,改为提升机喂料,于2013年7月中旬改造完毕。进入试投产阶段后,连续四次投料失败。表现在刚一投料时,生料由提升机进入空气输送斜槽后,在斜槽前部至物料分料器就出现堵料现象,生料无法正常向后输送。1问题分析生料输送工艺流程见图1。     

改造AQC炉取风口结构防止篦冷机篦板漏料

<正>我公司7 200 t/d生产线9 MW余热发电系统运行以来,经常出现篦冷机二段南侧漏细粉红料现象。每次停机检查都会在篦冷机二段南侧窑头AQC炉取风口处发现侧板及篦板损伤严重现象,而其他地方的侧板相应损伤较小。经过分析讨论,最终定性为篦冷机二段侧面增加余热出风口后,因风道出口斜面较大,热风中的细颗粒物料在集气箱下落后顺该斜面滑落至篦冷机二     

两段渐进式气化油枪技术在生产中的应用

我公司7200 t/d生产线燃料喷射装置为奥通燃烧器。喷油方式为先由低压泵将柴油打至窑头平台,然后经高压油泵通过油枪喷入窑内,压力最高可达3.6 MPa。最低喷油量800 L/h,最高喷油量2　600 L/h,总体平均喷油量在1　100 L/h,以实现正常的烘窑。为了节约成本,我公司于2016年6月引进北京正清和兴科技责任有限公司的两段渐进式气化油枪技术。