化工工艺中常见的节能降耗技术

现如今,随着化工工艺自动化水平的不断提高,产品生产效率已大幅提高;但化工工艺使用中存在严重的能量消耗浪费,也增加了企业的生产成本,大多数能源有限,为实现可持续发展,探讨化工工艺产检能耗,提出节能降耗的建议,为企业节能降耗提供参考.     

大颗粒尿素洗涤塔的计算与分析

结合某厂大颗粒尿素洗涤塔技术改造的工艺要求，介绍了洗涤塔设计方案的选择论证过程，提出了板波纹规整填料和大孔穿流筛板的组合式设计方案，对不同规格的规整填料和塔板参数选择进行了对比和讨论，结果表明，板波填料采用3m高的125Y型，塔板采用板上无液层的大孔穿流筛板是理想的组合。     

应用淋降角钢塔板改造造气洗气塔

合成氨厂的洗气塔问题一直都是生产中的难题，由于半水煤气温度较高，含尘量较大，因此要将半水煤气降温、除尘很不容易。洗气塔填料从最早的瓷环填料、木格子栅板、乱堆竹片到近10年来的空塔喷淋，一直都在改进，但最终也没有一个结构简单且效果比较好的洗涤方法。因此用什么样的方法来解决造气洗气塔存在的传质效率低、阻力大、耗水量大、易堵塞的问题，就成为我们关心的问题。     

本菲尔法脱碳再生塔的改造及过程分析

应用新型液体分布器及规整填料替换老式盘式分布器和散堆填料,对本菲尔脱碳再生塔成功地进行了技术改造.文中给出了对此项改造的主要计算结果及分析.     

解吸塔及蒸氨塔的改造与计算

通过解吸塔和蒸氨塔的改造实例，应用模拟计算结果，讨论了它们各自的不同流程设计及特点。比较和分析了不同改造要求下的各设计方案。     

规整填料的组合技术

塔器在化肥、石化、炼油、轻工等许多国民经济生产部门有着十分广泛的应用，其设计和运转的优劣对生产企业的投资、成本、能耗、产品质量及环保等都有重要作用。     

解吸塔及蒸氨塔的改造与计算

我国目前尿素装置多采用水溶液全循环法生产工艺。在生产过程中会形成一定数量的含NH3 5％～8％的稀碳铵液，浓度太低不能利用，直接排放既污染环境又损失氨。国家废液排放标准中要求含NH3≤0．07％(质量百分数，下同)，随着人们对环保要求的重视，有些地方排放废水中含氨     

甲醇三塔双效精馏的讨论

对甲醇三塔双效精馏设计中的问题进行了讨论，特别对常规双塔精馏和三塔双效精馏两种流程进行了模拟计算和比较。     

用新型塔内件及填料改造氮肥厂的传质设备

概述了使用新型塔内件及填料组合改造造气洗气塔、脱硫系统、饱和热水塔、脱碳系统及铜洗塔的方法及效果。应用实践表明它可以成为扩产节能改造的主要方法。