通化松柏岭铜镍矿石工艺矿物学特征

为了给通化吉恩镍业有限公司松柏岭铜镍矿石的分选工艺改造提供依据,对该矿石进行了工艺矿物学研究。研究结果表明：铜、镍在矿石中主要以黄铜矿和红砷镍矿的形式存在;铜、镍矿物嵌布特征复杂、嵌布粒度细微,大量含镁脉石矿物的存在等是铜、镍分选的不利影响因素。     

福建行洛坑钨矿选矿工艺优化研究

为提高福建行洛坑钨矿的分选指标,对现行的枱浮选矿工艺进行了优化.采用"重-浮"联合工艺,即先用摇床将枱浮给矿进行重选富集,得到的钨粗精矿再磨后以(戊基黄药+丁铵黑药)为捕收剂浮选脱除砷、硫等硫化矿,经一粗二精三扫,闭路试验可获得含钨55.89%、钨回收率92.60%,含砷0.06%、砷分布率3.39%,含硫0.36%、硫分布率2.73%的钨精矿.与原枱浮工艺相比,新工艺流程简单、可控性强,不仅可获得较高质量的钨精矿,且显著改善了选厂生产环境,实现了钨矿石的清洁高效分选.     

纤蛇纹石纤维增强轻质多孔硅藻砖

以硅藻土、纤蛇纹石、高岭土为原料,通过压力成型和高温煅烧制备了轻质多孔的硅藻砖.继而系统研究了这种硅藻砖的容重、吸水率、显气孔率、断裂模数、吸放湿等物理性能,并采用X射线衍射和扫描电镜对硅藻砖的结构与形貌进行了表征分析.结果表明:随着纤蛇纹石含量以及煅烧温度的增加,硅藻砖的吸水率、孔隙率逐渐下降,但是断裂模数显著增加.当纤蛇纹石含量为10wt%、煅烧温度为900 ℃时,硅藻砖的断裂模数超过10 MPa,容重仅为1.18 g/cm3,显气孔率高达47.97%,具有高强、轻质、多孔特点,并兼具良好的吸放湿性能.     

离子型稀土矿开发技术研究进展及发展方向

介绍了离子型稀土矿的资源特点,从浸出、浸出液净化和沉淀工艺的变革及技术经济指标、环境效益的提高等方面综述了离子型稀土矿开发技术的研究和实践进展,总结了离子型稀土矿开发过程中存在的问题,建议今后应加强原地浸矿过程基础理论及边坡稳定性控制方面的研究、开发可替代硫酸铵、碳酸氢铵的高效低污染浸取剂和沉淀剂、掌握尾矿中稀土及重金属离子的二次迁移规律、重视低品位难浸离子型稀土矿的回收工作、解决碳酸氢铵沉淀法所存在的沉淀速度慢且难以制备晶型碳酸稀土问题,以促进离子型稀土矿绿色高效开发技术的可持续发展。     

锡铁山深部铅锌矿石工艺矿物学特征及其浮选性能

为高效利用锡铁山深部(-2 702 m)铅锌矿石资源,鉴于工艺矿物学对矿石浮选性能研究的重要指导作用,利用X射线衍射(XRD)分析仪和显微镜照相等测试分析技术,对该矿石进行了详尽的工艺矿物学研究,并探究了矿石的浮选特性。结果表明,矿石中金属矿物主要是黄铁矿,其次为闪锌矿和方铅矿,还可见少量的磁铁矿、褐铁矿、黄铜矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿,可综合回收的有价矿物为铅、锌、硫及伴生金银,脉石矿物则以透辉石居多,其次是石英、方解石、绿泥石;方铅矿和闪锌矿分别呈中-细粒及中粒嵌布特征,大部分有用矿物的嵌布粒度在74μm以上,对矿物之间的解离十分有利。浮选试验结果表明,在较粗的磨矿细度下,即可实现矿石中主金属铅锌的高效浮选,实验室利用现有生产工艺处理该矿石,可获得理想的选矿综合指标,试验结果可为生产现场进行深部矿石的选矿生产提供技术依据。     

新型有机抑制剂对萤石和方解石浮选分离的影响及作用机理

萤石与方解石具有类似的表面性质,即相同的活性钙质点,导致2种矿物在浮选过程中的分离十分困难。首次提出采用环保型水溶性膦酸盐乙二胺四亚甲基膦酸钠(EDTMPS)作抑制剂强化萤石与方解石的浮选分离,并开展了相关的浮选试验。研究结果表明,在矿浆pH值为7～9的条件下,EDTMPS可有效抑制方解石的上浮,而对萤石的浮选行为影响较小,人工混合矿浮选试验验证了采用EDTMPS作为抑制剂可实现方解石与萤石的分离。对EDTMPS抑制剂实现方解石与萤石分离的机理进行了研究分析,发现EDTMPS分子结构中的膦酸根离子与方解石表面的钙离子发生化学吸附,阻碍了油酸根离子的进一步吸附,相比较而言,EDTMPS在萤石表面的吸附极小,对其可浮性的影响很小。EDTMPS抑制剂可选择性抑制方解石,在方解石与萤石的浮选分离中具有广泛的应用前景。     

田菁胶助浸低品位风化壳淋积型稀土矿研究

针对低品位风化壳淋积型稀土矿渗透性存在的问题,采用田菁胶作助浸剂,利用其促渗性能来提高风化壳淋积型稀土矿浸取效率,通过试验考查了田菁胶浓度、浸取剂浓度、浸取流速、浸取固液比对稀土浸取效果的影响.结果表明,田菁胶助浸使稀土的浸取率由87.05 %提高至94.17 %,同时还减少32.56 %浸取剂用量,有效地提高了风化壳淋积型稀土矿的浸取效率.      

风化壳淋积型稀土矿浸取过程中基础理论研究现状

对风化壳淋积型稀土矿浸取过程中的浸取水动力学、原地浸出渗流规律、浸取稀土动力学、浸取铝动力学、浸取传质浸取过程选择性等基础理论现状进行了概括和分析.指出了目前浸取过程中存在的一些问题和面临的挑战,特别指出应在浸铝浸取动力学过程研究、浸取过程强化研究、堆浸、原地浸出基础理论研究方面有待进一步加强.