水暖零件的抛磨光质量控制

水暖零件的抛磨光质量 ,直接影响电镀质量的好坏 ,故要重视水暖零件的抛磨光质量。　　一般镀装饰性镀层的产品 ,都需要磨光 ,使产品表面平整光亮 ,既美观 ,又能提高防腐作用。　　以往的磨光设备及工具 ,是硬质布轮 ,在表面用骨胶或水玻璃作为粘接剂 ,把磨料不规则地粘在硬质布轮表面 ,俗称叫“砂头” ,来对产品表面进行切削 ,由于粘接砂是不规则的排列 ,切削效率低 ,使用寿命短 ,一天要更换几十只“砂头” ,而且还要刮除余砂 ,重新再去粘接 ,再干燥 ,每天要浪费 1～ 2个工时 ,每次要刮余砂 ,“砂头”表面的平整度也较差 ,造成“砂头”平面…     

空气搅拌在电镀漂洗槽中的应用

空气搅拌加循环过滤应用在电镀过程中可以大大提高镀层质量和生产效率,在国外一般认为是必不可少的电镀设备。近几年来,国内也已在逐步扩大、推广及应用。我厂在自动线上的亮酸铜槽和亮镍槽中都采用了空气搅拌加循环过滤,而且在所有自动线上的漂洗槽中都采用了空气搅拌,效果非常好。     

浅谈水暖零件的电镀

近十几年来 ,随着大量住宅的新建 ,以及人民生活水平的提高 ,生活设施不断改善 ,特别是对卫生洁具有更高要求。而目前生产水暖件的单位很多 ,但质量不尽人意。针对国内水暖零件在表面处理上存在一些问题 ,浅谈以下几个问题 ,供同行参考。1　抛磨光国内在抛磨光技术方面还是比较落后的。磨光工具还是用的“砂头” ,即在硬布轮上涂胶水后 ,再粘上磨料的方法。缺点是平整度差 ,切削力小 ,生产效率低等。从表面上看成本低 ,而国外及合资企业则用砂带磨光 ,质量好 ,生产效率高 ,就不显得成本高。另外 ,抛光用的工具也很有讲究 ,抛光布轮及抛光膏…     

再谈水暖零件的电镀质量

结合多年的生产实践经验,认为水暖零件水龙头电镀的外观质量取决于零件材质、抛磨光、前处理和电镀工艺等4个方面。铸造技术不完善、铜合金原料中的杂质致使水龙头零件表面疏松,并有大量砂眼。使用添加剂的铸造工艺可以改善产品的外观质量。抛磨光是获得光亮镀层和避免镀层出现丝纹印痕的主要措施。电镀过程中应实施循环过滤和采取阴极移动的搅拌方式。尤其强调在产品制造过程中加强各工序的前处理,保证清洁的零件进入下一道工序。     

镶嵌镀的应用

镶嵌镀是复合电镀的一种,镀复方法是在电镀溶液中,让高硬度的固体微粒沉降在需镀复的零件表面,通过电镀使大量的固体微粒固定在镀层表面,然后在不含微粒的溶液中进一步电镀,使微粒更牢固地在镀层之中,这样可使微粒在镀层中的含量高达50～70％。