棉/聚酯混纺纤维织物的蚀刻工艺研究

利用喷墨打印机将硫酸铝水溶液喷涂到棉／聚酯混纺纤维织物表面上后在高温条件下焙烘处理,对其进行图案蚀刻．对喷墨打印机在棉／聚酯混纺纤维织物表面进行图案蚀刻的技术进行了研究,优化确定出了图案蚀刻过程的最佳工艺条件,包括硫酸铝溶液中硫酸铝的质量百分含量,焙烘处理温度,焙烘处理时间等条件．     

亚麻纤维微波染色工艺研究

亚麻纤维在传统高温轧染染色时的染色效果不理想,表现为颜色深度不够.通过采用微波条件对亚麻纤维进行染色的方法,来提高其轧染时的染色深度.对微波染色工艺条件包括微波强度、染色时间进行了研究.通过对微波染色与传统高温染色的效果对比,优化出了利用微波染色的工艺条件,并测定对比了利用微波染色与传统高温染色后对亚麻纤维力学强度的影响.微波染色工艺在一定程度上提高了亚麻纤维轧染时的染色深度,并有应用于工业实际生产的可能.     

酸化处理对碳纳米管改性聚氨酯性能的影响

近年来,碳纳米管以其优异的性能引起了极大的关注,从而广泛用于改性聚合物材料。采用浓硫酸和浓硝酸的混合酸对多壁碳纳米管进行酸化处理,并采用原位聚合法制备了碳纳米管改性聚氨酯材料,研究了碳纳米管的酸化处理对材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明,碳纳米管的加入使得聚氨酯材料的拉伸强度和弹性模量升高,断裂伸长率减小,提高了聚氨酯材料的热稳定性,而且经过酸化的碳纳米管对聚氨酯材料的改性要比未酸化碳纳米管对聚氨酯材料的改性效果更为显著。     

改进亚麻纤维轧染染色性能的研究

通过高温条件下尿素对亚麻纤维进行改性,提高了其轧染时的染色性能和染色深度。对改性工艺条件包括尿素溶液的浓度、高温处理温度及时间进行了详细的研究和优化。通过对改性前后对亚麻纤维进行的电子显微镜观察,探讨了改性后的亚麻纤维染色性能提高的原因,并测定了改性前后亚麻纤维力学强度的变化。     

添加型阻燃剂对异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫阻燃性能的影响

将卤系阻燃剂八溴醚（BDDP）、磷系阻燃剂磷酸三苯酯（TPP）、硼酸盐系阻燃剂五硼酸铵分别与异氰酸酯基聚酰亚胺泡沫（IBPIF）发泡料浆混合，经自由发泡和高温固化工艺制得阻燃IBPIF，并对阻燃IBPIF宏观泡孔结构、表观密度及极限氧指数（LOI）进行测试。结果表明：添加BDDP和TPP的IBPIF出现泡孔结构破坏并有贯穿孔和开裂现象，且添加TPP会使IBPIF高温固化后严重收缩，添加五硼酸铵的IBPIF泡孔结构较为规整；添加量为甲组分与发泡黑料总质量20%时，添加BDDP,TPP和五硼酸铵的IBPIF的LOI分别为30.0%,30.2%,30.6%，与纯IBPIF相比，分别升高了35.75%,36.65%,38.46%，但IBPIF的LOI升高速率随TPP添加量的升高逐渐减缓。