尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发 第Ⅰ报 生产质量稳定的尼龙66聚合物设备的改造

通过对卧管式尼龙66(PA66)缩聚系统关键部位的再次改造和工艺优化,生产出质量更为稳定的聚合物,为超细旦多孔尼龙66纤维的开发奠定了物质基础。     

尼龙66后缩聚器充添高纯氮气工艺探讨

尼龙６６后缩聚器充添高纯氮气工艺探讨姜立鹏（营口化学纤维厂，辽宁，１１５００１）向尼龙６６后缩聚器简体内充加高纯氮气是营口化学纤维厂１９９３年尼龙６６缩聚生产线技术改造项目中的重要内容，旨在对后缩聚器中的物料进行惰性气体保护。本文介绍了向后缩聚器充添...     

利用回归分析设定新产品的关键参数

通过总结尼龙66中、高强纤维成功开发经验,利用回归分析建立关键工艺参数与中、高强纤维主要物理指标之间的数学关系式,从而进一步指导尼龙66中、高强纤维的新产品开发。     

细旦PA66高强型长丝的研制与开发

采用意大利Leonard公司EM105F挤出机,改造后的VCA21纺丝机,探讨了利用相对分子质量为 14 000的PA66或切片通过高倍拉伸生产出细旦PA66高强长丝(FDY-HT)的工艺技术。结果表明:纺丝速度控制在300m/min,卷绕丝剩余伸长率450％,后加工过程中拉伸倍数大于5．0、拉伸温度160-180℃,可制得55 dtex/17 f,78 dtex/23 f,110 dtex/34 f PA66 FDY-HT产品。为保证可纺性,应选择性能良好的金属粉作为纺丝组件过滤材料,适当提高卷绕丝油剂含量。     

尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发第Ⅲ报PA66超细旦DTY生产工艺开发

介绍了生产超细旦PA66DTY的工艺流程,分析了关键工艺参数对超细旦DTY质量的影响。选择1-7-1组合方式的陶瓷盘,加工速度设为500￣600m/min,拉伸倍数为1.25￣1.30,D/Y比为1.6￣1.8,热箱温度为205￣215℃,可制成市场需求的超细旦PA66DTY。     

卧管式PA66连续缩聚的改造

介绍了国内外主要尼龙66厂商卧管式连续缩聚装置的改造实施方案。通过对比,提出了改造方案的优化方向,明确了改造方案的关键和确保聚合物产量及质量稳定的工艺设备条件。     

PA6抗菌纤维的研制与开发

探讨了PA6抗菌纤维的生产工艺,并与普通纤维进行了比较。结果表明:添加银离子抗菌剂质量分数为2%,抗菌效果较好。PA6抗菌纤维纺丝温度比普通纤维低5～7℃,选择卷绕角度应为1.2°～1.4°,纺丝速度不低于4 000 m/min,控制纺丝张力14 cN,卷绕头接触压力120 N,含油率0.5%～0.8%,可生产出质量合格的83 dtex/23 f PA6抗菌DTY产品。     

针对MODIS 数据的地表温度非线性迭代反演方法

地表温度是气象、水文、生态等研究领域中的一个重要参数。构建了MODIS31/ 32 波段的热辐射传输方程, 讨论了方程的数值迭代解法, 提出了针对MODIS 数据地表温度的非线性迭代反演方法, 并介绍了大气透过率和地表比辐射率这两个中间参数的估计方法。误差及敏感性分析表明,提出的方法对大气透过率和地表比辐射率都不敏感, 反演精度优于传统的线性分裂窗算法。     

尼龙66超细旦多孔纤维的研制与开发第Ⅱ报PA66超细旦多孔POY生产工艺开发

合理优化工艺条件,在普通POY设备上实现了锦纶66超细旦多孔POY工业化生产,阐述了超细旦POY的生产关键和工艺条件对质量指标和生产率的影响。在生产中,选择Φ92mm、长径比4∶1的平行型喷丝板,纺丝温度在286￣292℃,侧吹风温度20￣22℃、风速0.7￣0.8m/s、风湿75%￣85%,纺丝张力控制在20￣22cN,卷绕速度为4200￣4300m/min,可实现超细旦长丝工业生产。