PMMA相变微胶囊的合成及其性能研究

将微胶囊技术应用于复合相变材料制备而得到的胶囊叫相变微胶囊。以硬脂酸(C_(18)H_(36)O_2)为囊心材料,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为囊壁材料,十二烷基苯磺酸钠(SDBS)做乳化剂,偶氮二异丁腈(AIBN)做引发剂,用微波加热制备相变微胶囊。采用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)进行囊壁结构分析,用马尔文粒度仪测试相变材料的粒径及其分布,用差示扫描量热分析仪(DSC)对其吸热、放热能力进行测试。实验主要研究了核壳比、乳化剂、引发剂等条件对微胶囊颗粒大小、热性能的影响。     

氧化铝多孔中空纤维陶瓷膜表面修饰研究

采用Al_2O_3修饰液对氧化铝多孔中空纤维陶瓷膜表面进行修饰,将修饰过的中空纤维膜在1 550℃下进行高温烧结。然后测量修饰前后中空纤维膜的有效参数,以考察修饰液对氧化铝中空纤维膜的修饰效果;通过扫描电子显微镜(SEM)对修饰前后的陶瓷膜表面进行检测,来考察修饰前后的中空纤维膜表面的微观结构的变化。实验结果表明,Al_2O_3修饰液对氧化铝多孔中空纤维陶瓷膜具有较好的修饰效果,而且修饰液的组成、涂覆方法、涂覆次数对Al_2O_3多孔中空纤维陶瓷膜的修饰效果有很大影响。当Al_2O_3修饰液的浓度比较高时,会导致修饰后的中空纤维膜修饰表面很厚,对膜的修饰不均匀;而修饰液浓度较低时,不会出现上述情况;对比提拉涂覆和旋转涂覆后的中空纤维膜可以发现,旋转涂覆对中空纤维膜的修饰效果较好;对于同种浓度且当修饰液浓度适当时,提拉两次,修饰效果会更好。     

木质素改性多孔酚醛树脂微球的制备研究

本文以苯酚和甲醛为反应单体,采用聚乙烯醇(PVA1788)作分散剂,三乙胺(TEA)作碱催化剂,六次甲基四胺(HMTA)作交联剂,利用水相悬浮缩聚法制备了球形酚醛树脂。在稳定悬浮缩聚体系引入致孔剂,制备多孔的酚醛树脂微球,并对木质素部分替代苯酚制备多孔酚醛树脂微球进行初步探讨。通过实验确定了水相悬浮缩聚法制备酚醛树脂珠体基本合成工艺:先将苯酚、甲醛、三乙胺加入到一定浓度的PVA水溶液,在95～97℃反应40 min后,加入HMTA,继续反应4 h,再用1 mol/L的盐酸溶液调节pH值至2,固化反应1 h,可得到形态规整的珠体;并发现PVA浓度对酚醛树脂珠体粒度影响很大,粒度分布较宽。甲苯致孔得到多孔球形酚醛树脂微球,粒径分布较无致孔剂时窄,孔径在2μ以上;甲苯用量5 g,PVA浓度为0.375%时,得到的粒径在20～80目间的粒子数量达90%;提高甲苯量能增大多孔球形酚醛树脂微球比表面积,但加宽粒径分布;且高甲苯添加量时,PVA浓度对缩聚产物形态影响非常显著,低PVA浓度下易结块,高PVA浓度下得细粉(粒径小于200目)。邻苯二甲酸二丁酯致孔得到外表面光滑内表面多孔的酚醛树脂中空微球,粒径分布也窄,粒径在20～80目间粒子数量占80%以上。木质素替代苯酚制备多孔球形酚醛树脂,木质素能参与反应成球,但球形度稍差,孔径也更小。     

超声波对聚砜酰胺结晶性能影响研究

首先通过将制备好的聚砜酰胺样品超声处理不同的时间,在这个基础上通过偏光显微镜观察晶体形貌发现超声波可以明显提高聚砜酰胺溶液的成核率,并出现明显的晶体细化现象。同时通过作图发现聚砜酰胺的球晶尺寸与时间呈线性关系,并且超声处理能提高晶体的生长速率。最后通过对聚砜酰胺薄膜进行XRO、IR和力学性能测试发现超声处理能增加聚砜酰胺的结晶度同时增强了聚砜酰胺薄膜的力学性能。     

ABS树脂注塑模具及成型零部件的设计

本文采用XS-ZY-125式塑料注塑成型机对ABS树脂模具进行了加工。文中分析了塑件工艺和材料性能,并确定了注射机的型号;完成了注射模具的浇注系统、分型面、排气系统、成型零部件、合模导向机构以及脱模机构的设计。同时,按照设计结果绘制了模具总装配图以及模具三维图。     

电力技术在电力调度中的应用研究

由于国家科技不断发展,社会不断进步,电力资源成为人们生活中不可缺少的资源之一。我国的电力企业也因此有了很大的发展,所以应该及时加强对电力技术的应用,以保证国家电力事业的稳定发展。本研究从电力技术的相关内容出发,对其类型及各类型的应用分别作了分析与研究。希望对电力调度工作的发展有所帮助。     

炭黑补强天然橡胶的性能研究

采用炭黑作为补强剂对各牌号天然橡胶作补强,并将补强前后天然橡胶的性能进行对比,以研究炭黑对于各牌号天然橡胶性能的影响。实验结果表明:炭黑补强天然橡胶的焦烧时间顺序为11#10#9#≈12#,正硫化时间顺序为12#11#10#9#,硫化速度大小顺序为9#≈10#11#12#,交联密度高低顺序为12#10#11#9#。炭黑补强使天然橡胶硫化胶的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨耗性能和耐疲劳性能上升,断裂伸长率下降。炭黑补强天然橡胶硫化胶的拉伸强度大小顺序为9#≈10#11#12#,撕裂强度大小顺序为10#9#11#12#,耐磨耗性能大小顺序为9#10#11#12#,耐疲劳性能的顺序为:10#≈11#9#12#,硬度大小的顺序为10#≈11#≈12#9#。炭黑补强天然橡胶硫化胶的耐热氧老化性能顺序为11# 9#≈10#≈12#。11#低温下的贮存模量高于9#,但温度升高后两者相近。9#和11#的玻璃化温度基本相同,tanδ-温度曲线基本一致。     

陶瓷基LSCF中空纤维透氧膜制备及其透氧性能研究

笔者采用共纺丝法,以LSCF粉体、聚醚砜(PESf)、N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)为原料,用N-甲基吡咯烷酮(NMP)和乙醇(EtOH)的混合溶液作为中空纤维膜内部的凝固液,用自来水作为膜外部的凝固液,经过高温烧结,制备出高度非对称的致密La_(0.6)Sr_(0.4)Co_(0.2)Fe_(0.8)O_(3-δ)(LSCF)中空纤维透氧膜。采用He为吹扫气,在不同流速、不同温度下,测定双层LSCF中空纤维膜透氧性能。结果显示:采用共纺丝法制备的高度非对称中空纤维膜的透氧量在650～1 000℃下分别是0.15～4.08 mL·cm~(-2)·min~(-1)。在较低温度下(600～800℃)中空纤维膜透氧量变化较小,但在高温情况下,温度大于800℃时,中空纤维膜的透氧量以直线上升。