液体沸腾的给热系数

关於液体沸腾给热系数的准数方程式,前人虽提出不少,但都不够完善,特别是各种盐溶液或多组份的液体混合物,其沸腾给热机理尚待研究。前人实验结果往往相差很大,甚至结论有互相矛盾的地方。 本文采用的研究设备是大容积内水平元管及水平元钣的加热装置。传热表面的材料有黄铜,紫铜,不锈钢,镀镍,镀铬表面等种,以比较不同传热面的影响。对同一材料的传热,又比较了清净表面,老化表面,和有污垢表面的影响。水平元管及水平元钣均用电热,元管的热负荷为1300～40000千卡/米~2·小时,元钣的热负荷范围为20000～900000千卡/米~2·小时。所用物料是清水,5～20%的食盐溶液。研究的结果是: （1）在低热负荷下,加热表面材料不同对沸腾给热是有影响的,主要是由於不同材料对液体的湿润能力不同,接触角大小不同的缘故。但这种影响只是数量上的,对沸腾机理并无影响,也即在下列关系中: a=c·q~n, （1）c值对各种表面来讲是不同的,但n仍然是一样的。 其中以黄铜的a为最高,镀铬的表面为最低。在高热负荷下,加热表面对a无显著的影响。 （2）对同一材料来讲,清净新鲜的表面a最大,老化的次之,有污垢的a最小,而且斜率也不同於前二者。 （3）加热面几何形状相同时,尺寸大小对a的影响在普通生产情     

液体金属的沸腾给热

由于原子能、动力工业、化学工业中技术的进展,目前研究液体金属沸腾传热具有理论和实际的意义。建立了实验设备,对汞和汞齐进行了沸腾给热实验。实验范围是:q=5000～47000千卡/米~2小时;p=1～11绝对压力;沸点t_k=355.9～524℃;p_r=0.0098～0.0077。 实验结果表明: （1）纯汞在常压下沸腾具有膜状沸腾特征,而在加压下沸腾则具有核状沸腾特征。 （2）压力对汞沸腾传热之影响与一般液体不同,在压力4～11大气压范围内变化时,对高热负荷而言压力升高给热系数反而下降。 （3）加入少量镁能改善浸润性能和传热效果,使α上升。加入量增加,α也增大,α=Aq~n中指数n也增大。压力变化对镁汞齐沸腾给热影响不大。 （4）指出现有关于核状沸腾转变为膜状沸腾的理论有片面性。应该同时考虑汽化中心密度和接触角改变的影响,至于哪一个因素是主要的,则需视物料与传热表面之浸润性而定。 （5）得到的汞和镁汞齐压力下沸腾给热实验公式,可供生产设计部门参考。     

金属阶梯环和金属环矩鞍填料液相传质性能研究

在内径140mm塔内,填料层高度分别为300mm、450mm和600mm,液体喷淋点密度为585点/m塔截面的条件下,测定了公称尺寸φ25mm不锈钢阶梯环、Norton公司型不锈钢环矩鞍及天津大学型铝环矩鞍的液相表观传质性能。同时,为了便于比较,还测定了同一尺寸的瓷矩鞍和瓷拉西环的液相表观传质性能。从液相表观传质单元数中扣除端效应值,获得了试验填料液相真实的传质单元高度H_(L,25·C)和体积传质系数k_Lα值。提出了计算试验填料液相真实传质单元高度的关联式:H_(L,25·C)=AL~n4。     

二元液体混合物的沸腾传热

关于二元液体混合物沸腾给热的初步研究结果已经介绍过,但当时对苯-甲苯系统只做了三组数据,还看不出其规律性。在本文中,虽然还是用酒精-水,及苯-甲苯两组混合物,但组成变化较多,同时除常压下操作外,也做了不同程度减压下的沸腾给热。对组成和压力对给热系数的影响作了探讨,最后并以准数方程式来归纳实验结果,提出可供计算用的经验公式及准数方程式。