基于NT局域网的集成DNC技术

以许昌烟机公司教控车间为例,基于NT局域网集成DNC技术构建的ExtremeDNC系统,采用客户/服务器网络结构,将每台数控设备模拟为客户端设备,利用数控系统的RS-232接口实现直接控制.系统可同时控制256台数控设备,具有断点续传、远程控制、文件管理、数控文件编辑器及轨迹生成等功能.并实现了与CAD/CAM/CAPP系统的集成.     

基于成组技术的变异型CAPP系统的开发应用

成组技术在CAPP的研发中起到了支撑作用.描述了基于成组技术的变异型CAPP系统的开发与应用.     

为铸铁件加工面“穿上夏装”

在铸铁件加工面上涂防锈油处理,经过油漆、装配、使用等过程,防锈油被不同程度地擦掉,加工面锈蚀,严重影响了机器的表面质量和外观。为此,在保证加工面精度的前提下,我们对多种防锈方法进行了分析和试验,选择使用涂料方法,作为加工面的防锈处理方法。通过对铸铁件加工面涂防指纹涂料,表面透明度好,漆面光滑,耐手汗,易清洗,显著提高了铸铁件加工面的防锈能力,处理后的外观质量也得到明显提高。     

平压平棚浦切力在线监测系统设计

为了实现对平压平模切机模切力进行在线实时监测,根据平压平模切机压力传送机构的结构特点,本研究提出了一种新型模切力在线监测系统的设计方法.该系统采用STC89C52RC单片机主控芯片,以AD620型前级放大器、HX711型高精度A/D转换芯片和LCD12864型液晶显示屏为主要元件.同时还设计了模切力在线监测系统的流程模型,采用Protel软件设计电路,用感压纸对传感器进行标定.为保障模切机的安全,设置了警报模块.经实验测试验证,该系统稳定可靠,能满足模切力测试精度要求.     

基于NT局域网的集成DNC技术的应用研究

计算机集成制造系统(CIMS)作为企业组织生产活动的一种模式,已在现代制造工程中得到很大发展,目前较为流行的有CAD/CAM DNC、CAD/CAM FMS、CAD/CAM MIS等不同的模式.在CAD/CAM DNC模式中,DNC(Direct Numerical Control)系统作为该模式中承上启下的关键环节,起着重要作用.     

CAPP系统工时定额计算模块的开发与应用

本文从工时定额标准的作用入手,分析手工查找计算的困难与不准确性,引出《工时定额标准》计算机化处理的必要性。接着主要介绍了CAPP系统中工时定额计算模块的程序设计算法、工时数据库的建立、规则制订、参数设置及工时定额计算模块的使用方法等。     

凹版印刷机能耗特性分析

为了对凹版印刷机的能耗进行测试与分析,根据不同机构的能耗特性,将能耗机构分为与"印刷相关"和与"印刷无关"两个部分,建立凹版印刷机集成能耗模型,并在此基础上,引入开关函数和常量来描述与"印刷无关"部分的能耗,用功率平衡方程计算"印刷相关"部分能耗。使用功率仪测量变频器的三相电源接入端的功率,并通过计算机对数据进行滑动平均滤波处理。经过实验验证,最终得出凹版印刷机各机构的能耗分布图,结果表明,干燥系统是凹版印刷机耗电最大的装置。     

基于测试的凹印机能效分析

目的为印刷机械的改进和节能减排提供基础数据。方法使用风量计量法对多家印刷厂不同型号凹印机的能耗相关参数进行测量和计算,并对测量数据进行差异分析。结果得出了不同加热方式的凹印机在正常印刷时各部分的能耗量,以及凹印机总的能源利用率。结论提出了一种以单位平方米印品实地印刷消耗的能源量作为评价凹印机能效的指标。通过对部分机型的热量使用效率,以及部分电机的工作状况及效率进行分析,找到了凹印机耗能的重点,以及影响凹印机能源消耗的可能因素,并对凹印机的节能方法进行了初步探究。     

变异型CAPP系统的开发及应用

传统的工艺规程设计完全依赖工艺人员的经验编制完成 ,工艺设计合理化程度较低。运用成组技术原理 ,把现有零件按照其几何形状或工艺的相似性归类成族 ,建立零件族主样件的典型工艺规程库及标准工艺规程库 ,并按零件的编码作为关键词存入系统数据库和数据文件中。在编制新工艺时 ,先对新零件进行编码 ,在已有的主样件库中进行检查 ,然后进入交互式编辑器进行编辑修改 ,就可完成新零件的工艺规程设计。使用CAPP系统能对MRPⅡ制造数据系统、CAD/CAM系统起到上引下联的作用 ,对管理科学化、信息化 ,制造过程的迅捷化奠定了基础     

柔性版印刷机径向跳动对套印精度的影响

高速印刷状态下,保持良好的套印精度,是衡量印刷机性能的重要标准。针对高速状态下滚筒(或辊子)径向跳动量迅速增大引起的套印精度的问题,从卫星式柔性版印刷机结构及印刷工艺过程入手,分析径向跳动对实际印刷位置的影响,建立径向跳动影响套印精度的分析模型。在此基础上,推导出径向跳动对套印精度的影响因子,直观地反映滚筒(或辊子)尺寸、径向跳动量和套印精度的关系。通过印刷试验和径向跳动测试,验证了径向跳动影响套印精度分析模型。