气柜高度对合成氨生产的影响

气柜高度对合成氨生产的影响氮肥生产中，气柜的高度对半水煤气的产量和质量也存在着影响，特别在造气长期供气不足时其影响尤为显著。我厂的气柜容积是１００００ｍ３，分为高限（６０００～８５００ｍ３）、中限（４０００～６０００ｍ３）和低限（２５００～４０００ｍ...     

四喷嘴气化装置运行总结

针对水煤浆气化装置运行中遇到的高压煤浆泵软管破裂、锁渣阀内漏、系统结垢、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阀下堵板磨损等问题进行了分析,提出了处理措施,在工业运行中取得了较好的效果。     

延长耐火砖寿命的探索与研究

1耐火砖结构气化炉燃烧室内衬耐火材料共分为拱顶、简体、锥底和渣口4个部分。拱顶部分为3层,从里到外分别为向火面砖、铬刚玉浇注料、可压缩料,结构为半球形,是受冲刷最为严重的部位,每块砖各有纵横2道嵌槽,砌筑成环状后与上下左右各砖形成一个整体的合力,确保了其稳固。筒体部分为3层,从里到外分别为向火面砖、背衬砖和隔热砖。锥底部分为2层,分别为向火面砖和铬刚玉浇注料。渣口部分为3层,分别为向火面砖、背衬砖和铬刚玉浇注料。隔热砖与炉壁之间填充的20 mm岩棉起保温隔热作用,同时还给耐火砖径     

无烟煤造气及其工艺优化

无烟煤造气及其工艺优化孙化祥，赵绍民（鲁南化肥厂）造气的能耗，占合成氨总能耗的６０～６５％，主要消耗焦炭和无烟煤。鉴于我厂的焦炭和无烟煤每吨的差价为一百多元，我厂自１９８６年开始掺烧无烟煤，能否实现全烧无烟煤，一直是困扰我厂生产的关键问题。经过几年来...     

四喷嘴气化工艺开停车阶段遇到的问题及优化

分析四喷嘴气化工艺设计中存在的问题,结合四喷嘴流程设计,通过工艺改造和操作优化,解决投料前置换气体的安全排放隐患、停车后氧气管线有高浓度氧气残留和气化炉排水困难等问题。     

压差在多喷嘴气化中的应用

介绍各种压差的定义、组成、取压点及在多喷嘴水煤浆气化中的应用,压差可以判断管线、阀门、设备、特殊部位甚至整个气化系统的运行情况,对于气化系统安全、稳定、长周期运行具有一定的指导作用。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

总结了多喷嘴对置式水煤浆气化炉从开车至今近3年的运行情况。通过加强对原料煤的管理、优化气化炉操作条件,为气化炉的长周期稳定运行奠定了基础。气化装置运行200d后,气体洗涤设备（水洗塔）、黑水处理设备（蒸发热水塔）等主要设备内件无结垢现象,仅在填料表面有轻微结垢,不影响继续生产。介绍了气化装置在运行过程中出现的闪蒸角阀后管线磨损以及运转设备中存在的问题,分析其原因并采取相应的技改措施,取得了满意的效果。     

浅析气柜高度对合成氨生产的影响

氨厂中,气柜的高度对半水煤气的产量和质量也存在着影响,特别在造气长期供气不足时其影响尤为显著。我厂的气柜容积是10000m~3,分为高限(6000～8500m~3)、中限(4000～6000m~3)和低限(2500～4000m~3)。在实际生产中出现,当气柜在低限时,二大三小煤气炉供气二大一小机,气柜不升高,氢氮比提不上来,煤气炉被迫改水煤气;而适     

水煤浆磨煤系统存在的问题与改进

探讨磨煤系统运行中遇到的磨煤机大小齿轮面磨损、二级滚筒筛堵塞、煤浆槽搅拌器磨损、煤浆大颗粒多和磨煤机入料管频繁磨穿等问题,分析问题产生的原因,提出解决办法和技术改造方案,在工业运行中取得了较好的效果.     

四喷嘴水煤浆气化工艺关键设备的在线检修

针对四喷嘴水煤浆气化工艺中的关键设备故障,结合四喷嘴气化工艺和流程特点,制定出在线检修处理方案,在工业运行中取得了良好效果;实现了高压煤浆泵和低压灰水泵双泵在线检修,利用锁斗安全阀代替锁斗进口阀操作,缩短了锁斗进口阀更换时间,避免了气化炉减负荷、停车检修。