中原石化碳四装置的工艺流程改造

阐述了中原石化碳四装置改造的原因,对改造方案的优缺点进行了说明,介绍了装置改造的内容,总结了改造的优化调整措施以及改造后的运行情况。装置经过改造后,产品质量等指标均达到要求,可根据不同的原料结构进行适应性操作,增加了装置的灵活性。     

600kt/a甲醇进料制烯烃装置反应操作因素优化

中国石化甲醇进料600 kt/a,烯烃产量200 kt/a的甲醇制低碳烯烃(S-MTO)工业示范装置于2011年10月10日建成投产,平稳运行至今,结果表明双烯收率为81.35%,甲醇转化率为99.93%。分析了影响S-MTO反应的主要因素:反应温度、水醇比、空速、反应压力、催化剂积炭情况、反应停留时间等。反应催化剂上带有一定量的积炭可以提高低碳烯烃选择性。应结合反应产品组成分析数据和主要操作参数的变化来优化。     

提高碳四催化加氢选择性的措施

介绍了碳四加氢的主反应、副反应、氢气、反应温度对碳四选择性加氢的影响,通过调节操作参数,提高了产品中1-丁烯的含量。     

苯抽提蒸馏塔波动原因及解决措施

介绍了环丁砜抽提蒸馏分离苯装置的工艺流程,分析了温度、压力、溶剂比、回流量、助溶剂含量对苯抽提蒸馏塔操作的影响,并针对其存在的问题提出相应的改进措施.改进后,抽提蒸馏塔运行稳定,在高负荷下易出现液泛的现象得到控制,苯产品纯度达到99.8%.