矿热电炉电极导向轮改良探讨

通过分析矿热炉传统导向轮的性能及缺陷，对使用中的电极导向轮进行了结构、材质方面的改良，在较大程度上改善了电极导向轮的性能，提高了电炉作业率，对经济指标优化起到了促进作用，节约了生产成本，提高了经济效益。     

7-羟基-4-三氟甲基香豆素的合成

以间苯二酚和三氟乙酰乙酸乙酯为原料,在对甲苯磺酸存在下,进行Pechmann缩合反应,生成7-羟基-4-三氟甲基香豆素,并采用正交设计法,优化了工艺条件,收率达89%,合成工艺具应用价值。     

锰含碳复合球团在大型矿热电炉中的运用

锰含碳复合球团在大型矿热电炉中使用时,在捣炉机作用下易破碎粉化,影响炉料透气性,从而影响炉况。为不影响生产,改变了球团入炉方式和位置,避免了球团的分化。在生产实践中运用效果良好。     

2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙基-(S)-乳酸酯的合成

[目的]2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙基-(S)-乳酸酯是合成除草剂喔草酯的关键中间体,传统的合成方法中选用硫酸为催化剂,对设备腐蚀性强,三废处理困难,研究绿色环保的合成方法是必要的.[方法]首先以丙酮肟和环氧乙烷为原料,水为溶剂,氢氧化钙为催化剂,在30℃下反应15h,制备2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙醇,收率为49.7％；然后2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙醇再与L-乳酸经过酯化反应,以原料乳酸为催化剂,生成目标物2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙基-(S)-乳酸酯,收率为82.0％.[结果]分别实验了溶剂、原料配比、催化剂、反应时间和反应温度等因素对收率的影响,目标物总收率为40.8％,其结构经过1H NMR鉴定确认.[结论]该路线操作简单,经济环保,收率高于其他文献,适合工业化生产.     

Sm~(3+)催化下一锅法合成香豆素衍生物

用Sm(NO3)3.6H2O代替Pechmann缩合反应中的传统酸性催化剂,在无溶剂条件下高效地催化酚类和三氟乙酰乙酸乙酯合成了一系列的4-(三氟甲基)香豆素衍生物,并对合成的化合物进行了红外、核磁表征。初步研究了不同取代酚与三氟乙酰乙酸乙酯的反应条件,给出了可能的反应机理及造成反应活性差异的原因。     

2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙基(S)-2-苯磺酰氧基丙酸酯的合成

2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙基-(S)-2-(苯磺酰氧)-丙酸酯是合成除草剂喔草酯的关键中间体,以2-[(异亚丙基氨基)氧基]乙基-(S)-乳酸酯为原料,以二氯甲烷为溶剂,三乙胺为缚酸剂,在0~5℃温度下与苯磺酰氯反应,得到目标化合物,收率为96.7%,含量为97.3%,产品结构通过了1H NMR鉴定确认。     

邻氯甲苯水解制备邻甲酚和间甲酚研究

邻氯甲苯于280 ℃、压力为5.1 MPa、催化剂SUNA存在下与25% NaOH发生碱性水解反应,生成重要精细化工中间体间甲酚和邻甲酚,生成的间甲酚和邻甲酚物质的量之比约为1∶1.总收率最高可达86.0%,适宜的生产条件总收率为83.0%.副产物苯甲醚和联苯甲酚可用作导热油,过量的NaOH和副产物NaCl可转化为生产陶瓷用原料氟硅酸钠.优化的邻氯甲苯与NaOH的物质的量的投料比例为1.0∶3.0,反应时间5 h.     

间硝基苯甲酸合成条件的优化

用硝酸钠和硫酸对苯甲酸进行硝化制备间硝基苯甲酸,利用正交方法对合成条件进行优化。结果表明,最优工艺条件为:浓硫酸与硝酸钠的质量比为5∶1,反应温度为85℃,反应时间为3 h。     

乙氧基乙酰氯合成工艺研究

以乙氧基乙酸为原料,氯化亚砜为酰化剂合成了纯度较高的乙氧基乙酰氯。并利用正交实验的方法对合成条件进行优化,获得优化工艺条件:n(氯化亚砜)∶n(乙氧基乙酸)=5∶1,催化剂为N,N-二甲基甲酰胺反应时间为16 h,收率达97.8%。