我厂预分解系统的改造与效果

我厂700t/d熟料新型干法生产线;窑尾预分解系统由5级预热器(2-1-1-1-1)和RSP分解炉组成。在生产过程中,该系统存在以下几个问题:①RSP炉的预燃室SB和分解室SC没能充分发挥作用,煤粉的燃烧区域下移到分解室的中下部,在SB和SC上部约1.2m处的空间里,煤粉的燃烧状态不佳;②入SB的三次风管阻力大,水平管道易堵,使入SB的风速很低;入SC的三次风速低,入炉生料在SC室分布不佳,火焰未全部被生料包裹,有一部分火焰扫向炉壁,使耐火砖受损严重,更换频繁,严重制约了分解炉的运行;③煤粉在RSP炉内没有完全燃烧,从5级下料管处可以清楚地看到煤在继续燃烧,使系统温度分布不合理,C_5下料管翻板阀易变形漏风,引起结皮堵塞等,同时也使得入窑生料     

搜索雷达座国产化设计

通过对搜索雷达装置的传动装置、轴线结构和制动系统的分析和计算,提出了设计改进方案,经过批量生产的实践和测试,证明设计改进正确,合理。     

双滑履球磨机在我厂应用中出现的问题及对策

我公司年产60万吨水泥生产线与2500t/d水泥熟料生产线配套。该项目由天津院设计,2004年6月建成投产。水泥粉磨采用4.2m×13m双滑履水泥球磨机,由中信重型机械公司制造。在试生产过程中出现了出料端滑履轴承温度偏高,磨机向出料端移位等问题。现将两种问题原因分析及对策总结如下,与同仁交流。1主要设备配置情况(表1)2试生产过程中出现的问题(1)磨机滑履轴承温度偏高。磨机在空负荷试车的8h中,系统正常,磨机的4块托瓦的8个测温点温度在51～52℃左右,各测温点的温度没有上涨趋势。但当系统进入30%负荷试生产,出磨水泥温度控制在120℃以下时,出…     

第三代预分解系统在华润南宁的应用

经理论研究及工程实践的结合,天津水泥工业设计研究院有限公司开发设计了第三代5000t/d预分解系统,该系统在华润水泥(南宁)有限公司的工程实践应用表明,该系统的开发是成功的,天津院有限公司的第三代预分解技术是成熟可靠的.     

改造磨机隔仓装置延长设备使用寿命

我厂Φ 3. 2m× 10m生料中卸烘干磨生产能力达到 60t/h(设计能力 55t/h),此时粗磨仓研磨体装载量为 28. 8t,是设计能力的 80％。当研磨体装载量进一步提高时,烘干仓与粗磨仓间的隔仓装置损坏加剧。分析认为： 　　隔仓装置采用的是提升式双层隔仓板,隔仓板篦缝呈放射状,篦条与物料和研磨体运动方向垂直,受烘干介质 (320℃左右 )、研磨体冲击等因素影响易变形破坏。另外,隔仓板架钢板较薄 (20mm),刚度和强度不够,隔仓板很容易产生中间向粗磨仓膨胀、鼓起的变形,造成隔仓装置的损坏。 　　我们对隔仓装置进行了如下的改造： 　　1…     

确山水泥厂700t／d RSP分解炉的改造

我厂有一条７００ｔ／ｄＲＳＰ窑外分解窑生产线。１９９３年６月建成投产后,由于ＲＳＰ分解炉存在问题,窑的产量、运转率均不理想。１９９６年初我厂与天津院合作,对ＲＳＰ炉实行改造。改造后,窑的产量、运转率都得到大幅度的提高。１ＲＳＰ炉存在的问题及原因分析Ｒ...     

我厂入窑（炉）喂煤系统的改造

1前言我厂700t/dRSP预分解窑生产线自1993年6月投产后,由于喂煤系统存在的问题,人护、窑煤粉流量波动很大,有时高达10t小,有时却断流,导致烧成系统热工制度极不稳定,进而影响熟料产、质量。为此我们对喂煤系统进行了改造,取得了良好的效果。2技改前存在的问场图！为改造前的喂煤系统。原系统存在以下问题．（l）罗茨风机位置太低。从图1可知,该风机位于射流泵下部,高差达5．00m,这样风机一停,煤粉就会顺着送风管道返窜到风管或风机中,造成管道堵塞或风机堵死,只得破迫停机处理。（2）原设计煤粉仓锥体角为60o,煤粉下料口为2…     

2500t/d熟料生产线的调试

广西华润红水河水泥有限公司2500t／d水泥熟料是由天津水泥工业设计研究院设计的一条新型干法水泥生产线，于2002年7月30日开工建设，2003年6月18日点火调试，到2004年元月份系统月平均产量已达2500t／d，现在已稳定在2700～2800t／d。现就该线的调试情况作一介绍。     

一种解决中卸磨头热风管道堵塞的方法

我厂７００ｔ／ｄＲＳＰ预分解窑生产线,生料粉磨采用的是Φ３２ｍ×１０ｍ中卸烘干磨。在使用过程中,我们发现中卸磨磨头热风管道堵塞频繁,使入磨热风管道有效通风面积减小,入磨热风量减少,磨机烘干能力下降,导致了磨机粉磨能力不能很好地发挥,影响着磨机的产量...     

延长窑口护铁寿命 提高旋窑运转率

新型干法窑的窑口工作环境同其它旋窑有所不同,新型干法窑L/D小,窑单位容积产量高,窑速快,冷却带短,出窑熟料温度高(约1300℃),二次风温也很高(约900℃),这些都使新型干法窑口护铁的工作环境严重恶化。高温降低了护铁的机械强度。产量高、窑速快,使窑口护铁在单位时间里被高温熟料磨损的强度和次数增加。操作中,蓖冷机或窖内高温细料有时又冲刷护铁,加速了护铁的磨损。这些都缩短了昂贵护铁的使用寿命,降低了旋窑运转率,制约了窑的正常运转,影响企业的经济效益。因此,延长护铁的使用寿命,提高旋窑运转率,是水泥厂面临的课题之一。