小套管井无油管采油技术的研究与应用

近年来,内径小于?101.6 mm的小套管井在临盘采油厂渐成规模,已成为原油生产的重要组成部分。但由于套管内径限制,该类油井泵径小、杆管间隙小,导致提液困难和杆管偏磨。本研究提出了小套管井无油管举升的技术理念,配套完成了小套管井无油管杆式泵锚定技术、空心杆注塑防偏磨技术、无油管采油井口出油系统及举升工具的设计与室内试验,形成了一套完整的小套管井无油管举升实用技术。现场试验表明,该技术满足了小套管井现场提液、防偏磨的需要,有效降低了生产成本,是一种技术可靠、使用简单、成本低廉的技术手段,对油田小套管井的高效开发具有重要意义。     

高压水射流油管清洗生产线及关键参数优化

针对传统的油管清洗方法存在工艺技术及设备落后 ,能源浪费大 ,工作环境污染严重及成本高等问题 ,开发了高压水射流油管清洗生产线。阐述了生产线的基本组成 ,并对射流距离、工作压力与流速、油管的递进速度与转速等关键参数进行了优化。新开发的清洗生产线与传统工艺相比较 ,油管清洗费用由平均 1 4 1元 /m降为 0 32元 /m ,按年清洗 12 0万m计 ,每年可节约 130 0 8万元。同时还具有工艺技术先进、能耗低及环境污染小等优点     

微生物单井吞吐技术研究

分析了微生物吞吐技术的原理,并根据29口油井的油藏物性与流体特征,筛选了合适菌种进行了室内试验和矿场试验,取得维护有效率100％、增油有效率75％、阶段累增油2557t、投入产出比1：3．5的显著效果。     

注塑杆防偏磨工艺在临盘油田的应用

临盘油田现开有杆抽油泵井1920口。在这部分有杆抽油泵井中,抽油杆、油管磨损现象十分突出,偏磨井约占有杆泵生产井的35％-40％,造成油井作业频繁,采油成本上升。针对这种情况,技术人员加工了一种注塑杆,用于有杆泵油井的偏磨治理。这种注塑杆具有良好的耐磨性和防剥落性能,在现场应用中也取得了很好的效果。     

纤维增强尼龙刮蜡器的性能与应用

高含蜡油井在生产过程中需要采取清防蜡措施,一般有加药、热洗和使用刮蜡器等措施,普通尼龙刮蜡器性能及应用技术存在一些缺陷。文章对刮蜡器结构进行了优化,研制出纤维增强尼龙刮蜡器的优点有：降低流体流动的阻力,刮蜡无盲区;采用尼龙热固注塑工艺,提高了与抽油杆固结强度;尼龙配方中掺入纤维成分,改善了耐磨性。对纤维增强尼龙刮蜡器的室内测试和现场应用结果表明,该刮蜡器具有结构简单、耐磨性好、与抽油杆附着力强、使用寿命长等特点,可有效防止油管内结蜡,在结蜡油井清防蜡方面具有广阔的推广应用前景。