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研究了 Y_2O_3-Al_2O_3·AlN-Si_3N_4 系统的亚固相关系。得知在 Y_2O_3-Al_2O_3·AlN 二元系统中存在两个结构分别与 5Al_2O_3·3Y_2O_3(YAG)和Al_2O_3·2Y_2O_3(YAM)相同的含氮的YAG和YAM。在这二元系统中还存在一个结构与 Al_2O_3·Y_2O_3(钙钛矿型)相同的不稳定化合物,它在1550℃开始形成,但不易得到单相化合物。在Y_2O_3-Al_2O_3·AlN-Si_3N_4 三元系统中,不存在五组分的化合物,只存在YAM和J相之间的连续固溶体。 研究结果得出了 Y_2O_3-Al_2O_3·AlN-Si_3N_4 三元系统的亚固相关系图,在此图中存在四个含有固溶体的二相区和三个部存在有YAG’的相容性三角形。它们分别是:Y_2O_3-J_(s.s.)、YAG’-J_(s.s.)、Y_2O_3·Si_3N_4-J_(s.s.)和YAG’-β-Si_3N_(4 s.s.),YAG’-J_(s.s.)-Y_2O_3-Si_3N_4、YAG’-Y_2O_3·Si_3N_4-Si_3N_4和YAG’-Al_2O_3·AlN-β-Si_3N_(4 s.s.)。 相似文献
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复合稀土-α-β-Sialon的力学性能和热稳定性特性 总被引:4,自引:0,他引:4
采用 Dy、 Sm 和( Dy+ Sm) 作为α Sialon 的生成剂, 比较了这三类αβ Sialon 陶瓷的相组成的控制、力学性能和显微结构结果表明: 含复合稀土( Dy + Sm) 的αβ Sialon 陶瓷比使用单一稀土的 Sialon 陶瓷具有更大的优越性与 Sm Sialon 不一样, 在( Dy + Sm) Sialon 组份中, 在形成α Sialon 时黄长石并不形成, 因此能获得依据相平衡计算所得的α′含量 Sm Sialon 具有精细的显微结构, 较高的抗弯强度和断裂韧性, 这些特性能保留在( Dy + Sm) Sialon 中 Dy Sialon 具有较高的硬度,其α Sialon 相在热处理时十分稳定, 这些特征也能保留于( Dy+ Sm) Sialon 中因此, ( Dy + Sm) αβ Sialon 的热稳定性好, 并具有良好的力学性能 相似文献
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不同稀土元素对α-Sialon-AlN-多型体复相陶瓷生成动力学的影响 总被引:5,自引:1,他引:4
研究了以Y,Sm以及复合稀土Y+Sm分别作为α-Sialon的形成离子,组份为 90wt% α-Sialon(m= 1,n= 17)+10wt%12H的样品在 1450~1800℃热压条件下的致密化和反 应过程.结果表明,添加Y2O3+Sm2O3复合稀土对致密化最有利,不同的稀土元素对反应过 程有较大的影响,即在 Sm-组份中 α-Si3N4很快消失, α-Sialon与 AIN-多型体同时形成而 Y- 组份中α-Si3N4消失较慢,α-Sialon的形成受到AlN一多型体的抑制. 相似文献
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Dy α-βSialon 陶瓷的制备与相变研究 总被引:1,自引:0,他引:1
在Dy-Si-Al-O-N系统相关系的研究基础上,设计了以DyAG和M’相作为晶界相的单相α-Sialon和β-Sialon以及复相α-β-Sialon材料.研究了它们的致密化行为,热处理过程中的α’→β’相变机制以及力学性能.结果表明:可以制备出以DyAG和M’相作为晶界相的单相α-Sialon和β-Sialon以及复相α-β-Sialon材料.作为烧结助剂,DyAG比M’更能有效地促进致密化.Dy-α’较之其他的含Dy的物相更易于形成,因此烧结样品的α’相含量比设计值高.通过热处理,使α'→β'转变发生,可以达到设计的α’/α’ β’值. 相似文献
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稀土氧化物对β-SiAlON陶瓷的致密化和力学性能的影响 总被引:9,自引:0,他引:9
在Dy-β-SiAlON组份中,分别以Sm3+和Y3+部分取代Dy3+,观察混合稀土添加剂对致密化行为、显微结构和力学性能的影响.研究结果表明,以Sm3+取代Dy3+有助于材料的致密化和力学性能的提高,而以Y3+取代Dy3+则没有明显的效果.研究中还发现,稀土元素Sm3+的加入,有助于抑制β’晶粒生长. 相似文献
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在热处理过程中α—β—Sialon的相奕 总被引:1,自引:0,他引:1
Sialon陶瓷在热处理过程中经常发生α-Sialon→β-Sialon的相变。晶界中液相的结晶化是导致热处理地α-Sialon→α-Sialon相变的原因。这种相变的程度随组份中液相量增加而变大而且与稀土的原子序数有关。 相似文献
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