应用微型计算机编制摆线齿轮模具的电火花线切割机数控程序

目前在仪器仪表行业中,摆线齿轮的应用很广泛。对于摆线齿轮的加工,如采用冲压、注塑的方法,可大量节省原材料,提高生产率。所用的模具一般用数控线切割机加工。但是过去一般是手编数控程序,费工费时,又易出错。尤其象编制齿轮模具这样复杂形状的零件,工作量更大。对于不同的齿数、模数等齿轮参数,都要编出不同的加工程序。现在,我们采用微型计算机编制这种程序,以齿数、模数、齿厚、材料收缩率、钼丝直经等作为参数,输入计算机,就可自动计算,并打印出所需的数控加工程序。如将微机输出与机床数控柜联机,则还可直接     

应用微型计算机编制摆线齿轮模具的电火花线切割机数控程序

目前在仪器仪表行业中,摆线齿轮的应用很广泛。对于摆线齿轮的加工,如采用冲压、注塑的方法,可大量节省原材料,提高生产率。所用的模具一般用数控线切割机加工。但是过去一般是手编数控程序,费工费时,又易出错。尤其象编制齿轮模具这样复杂形状的零件,工作量更大。对于不同的齿数、模数等齿轮参数,都要编出不同的加工程序。现在,我们采用微型计算机编制这种程序,以齿数、模数、齿厚、材料收缩率、钼丝直经等作为参数,输入计算机,就可自     

测量平面度的一种新方法及数据处理

由于使用仪器和复杂的数据处理方法的限制,平面度测量一直是比较麻烦的工作。本文提出了一种测量平面度的新方法。利用桥板中间取值法获得测量数据。各种测微仪都可用此种方法,测量精度可以大大提高,文中还介绍了计算公式和用计算机处理数据快速求得精确的平面度误差值的方法。     

齿轮双啮仪的智能化改造

利用单片微机技术及其它电子技术，提出了几种使传统齿轮双面啮合检查仪智能化的具体方法。用光电元件等确定每个齿的位置，用普通交流电机代替步进电机，简化了双啮仪结构，降低了成本。     

炮管内腔质量综合检测系统及精度分析

炮管内腔质量检测系统的智能化测试仪器，本文介绍了仪器的组成，工作原理及主要性能指标。对内膛直径检测进行精度分析，为提高测量精度，确定合理的结构和制造工艺提供了可靠依据。     

管内检测机器人的研究

提出了一种管内涂层厚度检测机器人模型，探讨了该模型的结构设计要点、控制电路与测量电路的设计原理，并对该模型进行了实验研究．结果表明，该机器人行走平稳、对管径适应性强、测量精度高、具有实用价值．     

管内检测机器人的研究

提出了一种管内涂层厚度检测机器人模型，探讨了该模型的结构设计要点、控制电路与测量电路的设计原理，并对该模型进行了实验研究．结果表明，该机器人行走平稳、对管径适应性强、测量精度高、具有实用价值．