改性工艺对离子液体改性白炭黑补强SBR性能的影响

采用1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐(简称BMI)离子液体分别通过湿法和干法工艺改性白炭黑,制备了改性白炭黑/SBR混炼胶,并研究了BMI与白炭黑之间的相互作用以及混炼胶性能。结果表明,加入BMI能显著提高改性白炭黑/SBR混炼胶硫化速率,同时硫化温度降低;与干法改性白炭黑/SBR混炼胶相比,湿法改性白炭黑与SBR之间的相互作用较强,混炼胶交联密度较大,硫化胶力学性能较好。     

酸洗改性废轮胎热解炭黑对天然橡胶/顺丁橡胶性能的影响

用不同种类的酸对热裂解炭黑(CBp)进行酸洗处理,表征了CBp、酸洗CBp(WCBp)的基本性质,并将它们应用到NR/BR中,考察了NR/BR硫化胶的各项性能。实验结果表明:CBp酸洗之后,灰分含量大幅度下降,比表面积增大,孔的总体积增大。CBp酸洗之后,混炼胶的门尼黏度升高。其中,HCl酸洗CBp填充的混炼胶的剪切黏度低,挤出物外观得到改善,对硫化胶的补强效果最好,动态力学性能分析显示,将HCl酸洗CBp应用到轮胎中,可降低轮胎的滚动阻力。     

混炼温度对Si-69原位改性白炭黑填充天然橡胶硅烷化反应的影响

通过控制混炼工艺研究了温度对Si-69原位改性白炭黑填充天然橡胶(NR)硅烷化反应的影响,利用硫化仪、橡胶加工分析仪、核磁共振交联密度仪以及全反射红外光谱仪等对白炭黑的填料网络结构及与NR的相互作用进行了分析。结果表明,在混炼时间一定的条件下,较高的混炼温度(150℃)有利于白炭黑与Si-69的硅烷化反应,NR混炼胶的Payne效应较弱,白炭黑在橡胶基质中的填料网络化结构也较弱,白炭黑的絮凝速率较慢;NR混炼胶的物理交联密度较大,分子链运动更加受限,白炭黑与NR间的相互作用较强;此时全反射红外光谱分析结果显示白炭黑填充NR混炼胶的羟基吸收峰较小,说明白炭黑表面的羟基减少,极性减弱。     

离子液体改性白炭黑补强丁苯橡胶性能的研究

研究离子液体(IL)AMI和BMI改性白炭黑补强丁苯橡胶(SBR)的性能,并与未改性白炭黑补强SBR进行对比。结果表明:IL可以改善白炭黑的分散性,抑制白炭黑填料网络的形成,增强白炭黑与SBR的相互作用,促进硫化反应,大大缩短t10和t90,提高硫化胶的交联密度和物理性能;与AMI相比,BMI的改性效果更好。     

离子液体对白炭黑填充SBR性能的影响

研究了两种离子液体对白炭黑填充丁苯橡胶性能的影响,并与未改性白炭黑填充丁苯橡胶进行了对比。实验结果表明,与空白样相比,离子液体的加入可以改善白炭黑的分散,抑制白炭黑填料网络的形成,增强白炭黑与丁苯胶的相互作用,促进硫化反应,使焦烧时间tc₁₀、正硫化时间tc₉₀大大缩短,提高硫化胶的交联密度,同时赋予硫化胶较高的拉伸强度、撕裂强度。且综合比较,两种离子液体中,BMI比AMI改性效果更好。     

1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐对白炭黑填充丁苯橡胶性能的影响

研究了1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐(BMI)用量对白炭黑填充丁苯橡胶(SBR)性能的影响,并与未改性的白炭黑填充SBR进行了对比。结果表明,随着BMI用量的增加,SBR混炼胶的门尼黏度先减小后增大,焦烧时间和正硫化时间缩短。当BMI的用量为3份时,BMI能够有效改善白炭黑在SBR中的分散效果,SBR硫化胶的力学性能和磨耗性能较为优异。当BMI的用量分别为3份和7份时,SBR硫化胶具有较好的抗湿滑性和较低的滚动阻力。