HIsmelt工艺的内衬寿命与煤气利用问题探析

结合我国首座HIsmelt熔融还原炼铁工艺工业化生产实践,重点对HIsmelt熔融还原炉的内衬寿命与煤气利用问题进行了探讨。针对熔融还原炉工作环境,分析了内衬损坏的情况,阐明了内衬材质选择的要点,提出了延长内衬寿命的措施。针对熔融还原炉煤气利用效率低的问题,阐述了中国HIsmelt新工厂对原有工艺改进,提出了最大化利用煤气能量的措施。     

烧结条件对β-SiAlON结合氧化铝耐火材料的影响

对相同组成的β-SiAlON结合Al2O3耐火材料在不同的温度和气氛下烧结进行了6种测试,从而确定了一种合理的相组成。用两种不同的电加热炉进行烧成,一种以石墨作为加热元件(炉G),另一种以MoSi2作为加热元件(炉M)。试样在氮气气氛中进行烧结,烧结温度1 400～1 650℃。电炉M中的氧分压通过使用炭床来控制。实验结果显示,在烧结温度为1 400℃时,不能合成β-SiAlON;在1 650℃,不同的气氛导致合成不同的相,除了主要成分Al2O3外,这些相有β-SiAlON、X-SiAlON、莫来石、玻璃相、SiC和C。     

烧成制度对合成β-SiAlON-15R复相材料的影响

以硅粉、金属铝粉、氧化铝微粉为主要原料,在氮气气氛中分别于1 500、1 550和1 600℃合成β-SiAlON(Z=2.5)和15R(Z=3)含量各为50%(w)的β-SiAlON-15R复相材料。利用TG-DSC和XRD研究了烧成制度对合成β-SiAlON-15R复相材料的影响。结果表明:(1)在500~550℃缓慢升温,850、1 080和1 300℃保温,有利于铝和硅氮化形成足够的氮化铝和氮化硅网络,抑制金属熔体的析出。(2)随着烧成温度的升高,合成材料中β-SiAlON相含量降低,15R相含量增加,残余Al2O3减少。     

高炉出铁沟用高抗渣性浇注料的开发

碳化硅质浇注料通常被用于高炉出铁沟的渣蚀区,因为碳化硅提供了更高的抗渣侵蚀性。相反,当碳化硅含量增加时,加水混合后的浇注料流动性则降低。为此专门添加超微硅粉,以使材料保持一个适当的流动性。添加的超微硅粉提升了材料的流动性,但是浇注料的耐热性和抗渣性都降低了。而且,超微硅粉过度烧结,会导致抗热震性降低。为了解决这些问题,通过用高岭土基粘土来替换超微硅粉并保持其流动性,为高炉开发了具有高的耐热性、抗渣性和抗热震性的浇注料。     

三维虚拟生产线二维布局图形输出方法

在VRML中对虚拟生产线进行交互布局后,提出由SCR文件记录生产线上设备在车间中的位置,并在SCR文件中创建插入对应模型的二维图形块命令,当AutoCAD中加载该SCR文件,即可绘制出DWG格式的二维布局图。实现了虚拟规划后生产线二维布局图输出,为实际生产线规划提供了指导,提高了生产线规划的效率。     

8279编程中“死键”处理

<正>INTEL8279是一种通用的可编程键盘、显示接口芯片,它具有自己的命令字,能定义多种工作方式,给设备功能开发带来很大潜力,也带来很多方便.但是INTEL8279会造成系统“死键”而其它功能照旧.往往使人们莫名其妙,我在开发“32路摄象机电脑控制装置”时,采用80C31为CPU,将8279定义为键盘显示方式,就碰到过这事,后来发现通讯模块占用机时时,键盘模块有过多数据采集请求,造成IN- TEL8279的FIFO状态字出错,便出现上述现象.我采用定时中断查FIFO状态字的方案,发现状态字出错,便重新初始化INTEL8279,否则返回中断,就解决了“死键”问题,又不影响其它软件.程序如下:     

飞机标准件号的多级筛选智能匹配技术

飞机是使用大量标准件进行装配的典型产品,以商用飞机设计过程中使用的标准件为研究对象,在分析基于WEB的飞机标准件库的基础上,创建了一个向导式的标准件号多级筛选系统,提出了一种半结构化的信息检索方法,以实现飞机标准件号在设计过程中的智能检索匹配,进而规范和简化设计人员选取标准件号的过程。实践表明文中提出的飞机标准件号多级筛选智能匹配技术解决了手动添加大量标准件信息的缺陷,大大提高了飞机设计的效率。