聚甲基丙烯酸水凝胶的制备研究

以甲基丙烯酸为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾为引发剂,自由基引发聚合制备聚甲基丙烯酸水凝胶。研究了聚甲基丙烯酸水凝胶的溶胀率、保水率,讨论了交联剂、引发剂的用量以及pH、盐溶液浓度对溶胀性能的影响。实验结果表明,当合成温度为70℃,pH=8,盐溶液浓度为0,交联剂、引发剂用量分别为反应物质量的0.6%、1.0%时,制备出来的水凝胶的溶胀性能最好。     

聚丙烯酸水凝胶的制备研究

以丙烯酸为单体,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,通过自由基聚合制备了聚丙烯酸水凝胶.考察了交联剂、引发剂、单体中和度、聚合温度以及盐溶液对水凝胶溶胀性能的影响.结果表明,引发剂为单体质量的0.6％,交联剂为0.8％,单体的中和度为70％时,凝胶的溶胀性能最佳,吸水率达到了3 000％以上,聚丙烯酸水凝胶的溶胀性能随着盐溶液浓度的增大而降低.     

聚乳酸微球的制备

以L-乳酸为原料,锡粒为催化剂,实现了丙交酯的开环聚合反应,红外光谱结果表明,合成了分子量可控的聚乳酸。以二氯甲烷为溶剂,聚乙烯醇为表面活性剂,制备了聚乳酸微球,研究了聚乙烯醇浓度对聚乳酸微球的影响。结果表明,当聚乙烯醇浓度增加时,微球半径变小,但粒径分布均匀度下降,聚乙烯醇浓度为1%时,聚乳酸成球效果较好。     

加强危险化学品安全管理,有效遏制事故发生

因为危险化学品的性质十分特殊,也就是具有剧毒、易燃易爆、腐蚀等社会危害性,所以如果危险化学品的安全管理出现漏洞,就会造成十分严重的后果,让人们的生命和财产安全受到威胁。因此,文章简要介绍了加强危险化学品安全管理的必要性,将合理的处理措施提了出来,以更加规范的管理危险化学品安全,以为大家提供有效的参考。     

聚乙烯醇水凝胶的制备及其溶胀性能

以硼砂为交联剂,采用化学交联法制备了聚乙烯醇(PVA)水凝胶。通过测试PVA水凝胶的溶胀性能,讨论了聚乙烯醇与交联剂的最佳配比,以及盐浓度、温度、交联剂对其溶胀率的影响。结果表明,随着交联剂用量的增加,PVA水凝胶的溶胀率逐渐增大,当达到最大值时,又随着交联剂的增加而降低。随着盐浓度的增加,PVA水凝胶的溶胀率逐降低。PVA水凝胶没有温度敏感性。     

聚甲基丙烯酸/SBA-15复合物的制备

采用超声波分散技术,通过原位合成法将pH敏感的功能单体甲基丙烯酸(MAA)引入到介孔二氧化硅SBA-15的孔道内聚合,制备了pH敏感SBA-15/聚甲基丙烯酸(PMAA)纳米复合材料,对材料的结构和性能进行了测试。结果表明,介孔分子筛SBA-15/PMAA复合材料有较好的光学性能、热性能。聚合反应的发生并没有破坏SBA-15的有序介孔结构,显示出pH敏感性,有望在药物缓释领域得到应用。     

两亲性嵌段共聚物胶束的制备及对药物的控制释放

两亲性嵌段共聚物在水溶液中通过自组装可以形成以疏水嵌段为核,以亲水嵌段为壳的胶束。其亲水嵌段对胶束起稳定和保护作用,在胶束中通过物理、化学方式载入药物,可以实现对药物的控制释放。简述了嵌段共聚物胶束化的一些基本途径,如利用氢键,离子间相互作用,改变温度,自由基共聚,改变外部环境pH等,探讨了其对模型药物的控制释放。     

己二酸生产中输送系统技术改造

对气流输送和机械输送技术原理进行了阐述,针对引进的己二酸装置中干燥后产品气流输送设备存在的问题,采用机械输送工艺技术,减少了产品颗粒破损和微粉量,提高了产品质量;取消了氮压机、输送仓泵、仪表控制等辅助设备,避免了高压气流输送造成的安全隐患,降低了运行成本,己二酸干燥后产品输送装置占地面积减少了60%,获得了很好的社会效益和经济效益。