热缩圆套扩张工艺控制

探讨了管道防腐用热缩圆套的扩张工艺.在现有热缩材料的扩张方法基础上,对大口径热缩圆套的扩张,分析了预热温度、时间、扩张速度、辐照剂量等因素对扩张质量和效率的影响,摸索了一套最佳的工艺条件.     

导电介质填充聚合物分散工艺的模拟及研究

模拟了导电介质填充聚合物体系的二维点阵逾渗过程 ,研究了分散工艺对导电性复合材料逾渗形成过程的影响 ,以及HDPE/CB复合体系导电粒子的分布状态对其逾渗网络及导电特性的影响。根据在低填充体积分数时逾渗的发生是粒子不均匀分散这一原理 ,阐述了PTC材料设计制作的注意事项。     

乙烯-醋酸乙烯基钢质管道防腐用热熔胶的研究

以EVA树脂为主体树脂制备钢质管道防腐用热熔胶,选用聚合松香为增粘剂,聚异丁烯为增韧剂,研究了不同VA含量、不同熔体指数的EVA树脂、聚合松香及聚异丁烯对热熔胶环球软化点、脆化温度和剥离强度等性能的影响。     

低温阻燃热收缩材料

普通热收缩材料的收缩温度一般在130℃左右，较高的收缩温度在一些绝缘要求高又不允许高温施工的场合便不能被使用，为此要研制既具备普通热收缩材料的性能又可在较低温度(90～100℃)下热收缩的材料。热收缩材料是高分子形状记忆材料，它的记忆效应是一种弹性网络的记忆效应。     

内模填充衣架式机头内物料停留时间的数值模拟

采用有限元分析软件Polyflow对机头流道进行三维模拟,探讨了通过内模填充流道的方法使用同一个机头生产不同幅宽的片材,研究了不同内模夹角对流道内流体停留时间的影响。结果表明：流道内物料主要停留在歧管端部;最长停留时间主要受最小死区夹角影响,并与其增减趋势一致;内模夹角为40°时,流道内流体最长停留时间最短,物料停留体积最少。     

辐射引发界面反应改善PP/LDPE体系力学性能

利用辐射引发的界面反应来改善聚丙烯/低密度聚乙烯(PP/LDPE)共混体系的力学性能.研究了多官能团单体三聚异氰酸三烯丙酯(TAIC)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)对PP/LDPE共混体系的相态结构、力学性能的影响.结果表明,引入多官能团单体后,PP,LDPE两相界面模糊,经过35 kGy的辐照,含有多官能团单体的共混体系的拉伸强度、拉伸断裂能、断裂伸长率均得到了大幅度提高.     

聚合物基PTC复合材料导电机理探讨

以导电炭黑填充聚乙烯复合体系为研究对象,阐述了炭黑粒子在体系中的分布状态及导电逾渗链形成过程,并在此基础上探讨了复合体系的导电机理。     

HDPE/CB复合体系PTC行为的工艺研究

采用高结构导电炭黑(CB)Vxc—72与半晶聚合物高密度聚乙烯(HDPE)进行熔融共混，制备复合型导电高分子材料。研究了该复合体系中偶联处理、混炼时间、辐射及退火处理等工艺因素对其PTC(电阻—温度效应)性能的影响。结果表明，当辐照剂量为140—160kGy、炭黑非均匀分散且进行退火处理时复合体系具有最佳的PTC性能，但混炼时间过长、偶联处理均会使复合体系PTC强度降低。     

低温阻燃热缩材料的研制

介绍采用机械共混法研制收缩温度为90～100℃的低温热缩材料。选择EVA(乙烯／醋酸乙烯共聚物)作为基体树脂，CPE，LLDPE分别作为改性剂，对其辐射交联后，研究改性剂的种类、配比以及阻燃剂和辐射剂量对体系力学性能及收缩性能的影响。结果表明，EVA与LLDPE组成的二元共混物的低温收缩性能优良。