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在油气田井下作业中,防喷器等井控装置在现场安装好后需要进行试压,以验证其密封性和可靠性,目前井控装置和现场试压都是采用罐车拉水、泵车打压的方式,存在泵车、罐车不能及时调配至井场,影响施工进度的问题。更为重要的是,在井下作业中,存在一口井多次拆装井控装置的情况,每拆装一次就要对井控装置试压一次,对于距离特车驻地比较远的井以及不同油田区块之间几个作业队同时需要井口装置试压时,会严重影响施工进度,试压时泵车压力会迅速升高,存在安全风险。针对上述情况,研制出了防喷器试压装置,这种装置结构简单,操作便捷,适应性强,便于携带。利用修井机自带的液压系统和气路系统为动力源,根据作业队需要随时可对井口防喷器进行试压,节省了泵车和罐车的运行费用,避免了等待泵车和罐车从特车驻地赶赴井场的时间,提高了修井作业的施工效率,减轻了现场施工人员连接泵车、罐车管线的劳动强度,具有较好的推广应用价值。  相似文献   
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在油气田井下作业中,抽油泵下到位后需要进行试压,以验证其密封性和可靠性,目前现场试压都是采用罐车拉水、泵车打压的方式,效率较差;并且试压腔内部空间很小,而泵车排量较大,试压时泵车压力会迅速升高,存在安全风险。针对上述情况,研制出抽油泵试压装置。该装置结构简单,操作便捷,适应性强,便于携带。利用修井机自带的液压系统和气路系统为动力源,根据作业队需要随时可对井口防喷器及抽油泵进行试压,节省了泵车和罐车的运行费用,避免了等待泵车和罐车从特车驻地赶赴井场的时间,提高了修井作业的施工效率,减轻了现场施工人员连接泵车、罐车管线的劳动强度,具有较好的推广应用价值。  相似文献   
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