多柱内串石墨化工艺实验研究

1.前言内串石墨化是当今世界上用于生产人造石墨电极最先进的一种工艺方法。在七十年代末和八十年代初,在世界能源日益紧张的情况下,由西德和美国先后研制成功并实现工业化生产。这种工艺方法与传统的“艾其逊”工艺方法相比较,具有制品质量均匀,电耗大幅度降低,生产周期短,生产费用少等显著特点。为此吉林炭素厂近年对内串石墨化工艺技术进行了大量的实验研究工作,实验由小炉到大炉;由交流到直流;由单柱内串到多柱内串。完成了课题预计达到的技术经济指标,通电时间:10～12小时;制品合格率:99～100％;     

球磨粉的特点及其对炭素制品性能的影响

研究了球磨粉的特点和普通球磨粉与超细粉的差别,并根据不同粒度焦炭的吸附性计算出其粘结剂的最佳需要量。结果表明,-0.075mm球磨粉需要粘结剂量是2～1mm焦炭需要粘结剂量的3.8倍,是4～2mm焦炭需要粘结剂量的4.2倍。同时还计算了由不同粒度焦炭构成的糊料的真密度,-0.075mm球磨粉构成糊料的真密度低于0.5～0.15mm及0.15～0.075mm焦炭构成糊料的真密度,但明显高于4～2mm焦炭构成糊料的真密度。-0.075mm球磨粉的含量对炭素制品的性能有明显的影响,其含量适宜时,炭素制品的体积密度、抗折强度及弹性模量最高,电阻率最低。     

钢水平连铸专用石墨通过部级鉴定

<正> 1991年3月28日,冶金部科技司在吉林市主持了钢水平连铸专用石墨鉴定会。参加会议的有省治金厅、齐齐哈尔钢厂、天津特殊钢厂、吉林钢厂、吉林大学、中科院金属研究所,沈阳铝镁设计研究院、中国金属学会炭素材料学会,炭素技术编辑部等单位专家学者。水平连铸是近年发展起来的新技术,是炼钢工业的发展方向。水平连铸专用石墨是用于连铸机结晶器内的关健部件之一,质量要求高,目前完全依靠进口。