印刷线路板电镀废水综合治理

简述线路板电镀废水中氰、铜氨、油墨废水治理方法和混合废水综合治理工艺流程及原理。     

铜氨废水处理与废铜液回收

简述某电子厂生产电路板过程中产生的镀铜废液，废水回收处理方法，介绍应用高质量浓度含铜废液制取工业硫酸铜与海绵铜的工艺方法和流程，铜氨废水的处理要用破络添加混凝剂沉淀后可达标排放，对调试，运行中一般故障的排除进行了论述。     

印刷电路板生产废水综合治理及回收

介绍了电路板生产过程中的高浓度含铜废水的回收及铜氨废水、油墨废水综合治理的新方法。     

中国石油对外合作长北项目HSE管理实践

长北气田是中国石油与壳牌公司合作的天然气开发项目。壳牌公司应用事故预防等理论树立“零事故”的理念,建立了HSE管理体系,包括8个要素:①领导与承诺;②政策和战略目标;③组织机构、责任、资源和标准;④危害及后果管理;⑤工作计划和程序;⑥执行与监督;⑦审计;⑧管理层评审。壳牌要求员工把HSE管理文件落实到程序上、把对HSE的认识和理解牢记在头脑中,使HSE真正成为一种企业文化。壳牌通过追求无人身伤害的目标、公布HSE表现、同管理其他关键业务那样管理HSE工作等方式,创造其引以为荣的HSE绩效,由此赢得客户、股东和社会整体的信任,努力成为社区中的一个好邻居,并为可持续发展做出贡献。长北项目HSE管理实践给我们深刻的启示:随着民众参与社会管理意识的增强,需要持续改进HSE管理;保障HSE培训和投资到位是实现HSE管理目标的基本条件;只有将HSE管理当作企业文化建设的一部分,突出人性化管理,变被动管理为主动管理,才能最终实现本质安全。     

中国石油长北气田对外合作开发新进展——长北项目HSE管理初见成效

长北气田位于鄂尔多斯盆地东北部（图1），合作区面积1588km^2，探明天然气地质储量961亿m^3，储层为二叠系山西组山2段致密砂岩。中国石油与壳牌公司于1999年9月23日签订产品分成合同。2004年壳牌与中国石油成立了联合工作组，成功地对总体开发方案进行了优化，设计开发井53口，其中双分支水平井35口，水平井18口；建设中央处理厂1座，处理能力为1000万m^3/d；气田年生产规模为30亿m^3，稳产期为10年。     

含磷废水处理

对某炊具用品厂电化学抛光产生的含磷废水，采用石灰化学沉淀法进行处理，简述了试验过程，介绍了工艺流程并进行了说明，对调试运行中产生的故障原因进行了分析，提出了改进措施，使外排废水达到国家一级排放标准。     

电镀废水化学综合处理

某五金电镀厂改造后日排废水总量为250m∧3。根据厂方提供的水质水量情况,结合国家的废水排放标准,设计中对氰、铬、镍及酸碱废水采取分流排放,分而治之,简述了工艺设计原则、工艺流程原理、处理方法及调试运行中的一些故障排除。     

海底油气管道的泄漏及预防

介绍了海底油气管道铺设特点，分析了海底管道破裂的原因主要是第三方损害，其次还有物理损伤、机械损伤、管线材质缺损，材料疲劳和管线内外表面腐蚀等；不可抗力和外界条件变化等。提出了海底管道泄漏的有效预防措施，主要包括预防第三方损害和管线腐蚀、提高泄漏检测和监测能力、制定应急响应计划、鼓励公众参与、迅速实施应急响应计划五部分。     

中国石油对外合作实行完整的项目管理——长北和赵东项目管理实践，对项目生命周期进行全过程管理，包括可行性研究、设计、建设、运营、跟踪分析、滚动评价等各环节

近年来,中国石油在建设综合性国际能源公司和转变发展方式上取得了重大进展,国内油气业务平稳较快增长,国际化业务规模不断扩大。同时中国石油在生产经营中也面临一些挑战：生产经营成本增加,生产经营管理难度增大。公司领导适时提出：对项目生命周期进行全过程管理,包括可行性研究、设计、建设、运营、跟踪分析、滚动评价等各环节,会计核算和缋效考核等也都要以项目为对象进行。本文作者通过对外合作项目管理的分析和思考,给中国石油上游业务推进完整的项目管理工作以启示。     

电镀废水综合治理应用实例

１ 前 言 我公司承接某港资五金制品电镀厂的废水处理工程,该厂从事五金制品电镀,品种多,镀种复杂。其中中低氰镀锌槽液６０００Ｌ,采用环形自动线喷淋,逆流漂洗,镀锌后低铬钝化。另有镀铜、镍、铬、仿金、珍珠镍等生产线,各有１０００～３０００Ｌ槽液。含氰废水排放量 ３．５ｍ３／ｈ;含铬废水排放量 ３．５ ｍ３／ｈ;含镍废水排放量１．５～２．０ｍ３／ｈ;酸碱废水及其他废水排放量４．０～４．５ ｍ３／ｈ;连续作业,每天２４ｈ运转,累计日排总废水量约 ２５０ｍ３。 现场监测分析水质情况如下：ｐＨ＝２～１３,总铬 ５～…