非焊透阶梯导波杆用于高温管道超声测厚的实验研究

将与管道材料相同的阶梯导波杆以非焊透的形式垂直地焊接在管道监测部位,导波杆的中上部设置冷却装置,使端部温度降低以便使用常规超声波探头及耦合剂进行测量,从而实现高温管道壁厚超声波监测.以碳钢材料为例,利用数字超声波探伤仪CTS-2020对焊接导波杆的圆平板进行了测量.只要保证导波杆阶梯段的温度接近被测构件的温度,利用阶梯段的已知长度及各反射波声程差,不需修正即可推算圆平板的厚度.与圆平板实际厚度相比,误差小于0.15 mm,可满足高温管道壁厚检测要求.     

移动终端电力三维GIS平台设计与实现

本文研究了移动终端相关软硬件环境以及海量基础地理数据的组织与快速发布、电网三维模型的调度与渲染、矢量及地名数据的分块与渐进式加载等关键技术,利用C++、Open GL ES、移动互联网技术等创建了基于移动终端的三维渲染引擎。利用该引擎提供的SDK开发了移动终端电力三维地理信息系统(Geographic Information System,GIS)基础平台,实现了信息模式共享以及系统数据整合,同时设计并实现了电网业务的实用性功能。     

用气相色谱法测定钢瓶内液化石油气中二甲醚含量

为了解决快速、准确测定液化石油气中二甲醚含量的问题，本文旨在提出用气相色谱法测定液化石油气中二甲醚含量的方法。用填充柱气相色谱法测定液化石油气中二甲醚的添加量。柱长10m×4mm，热导池检测器，氢气做载气，归一法计算样品中二甲醚含量。样品五次测定的相对标准偏差在1．3％～8．0％之间，检出限0．1％。     

抛砖引玉话改革

党的十二届三中全会以来,企业改革的浪潮被迅速地推向了一个新的高峰,一致认为:处于价格调整和产品竞争的今天,早改则主动,晚改则被动,改革已是大势所趋,人心所向。现在各厂都忙于相互学习,如机构设置、人员选择、效益承包、奖金分配以及多余人员的安置……。但是,企业改革是一个大题目,各行各业的文章应不雷     

企业改革中的三个要素

在党中央、国务院和各上级部门有领导地组织和推动下,企业改革已全面展开,笔者认为企业改革能否搞好,决定于三个因素:党的政策、人才选拔和依靠党委的保证。党的十二届三中全会《关于经济体制改革的决定》的发表,为改革提供了最根本的条件,《决定》认为改革的中心环节是要把企业——国民经济的细胞搞活,联系到以前各地各级的简政放权,明显地为企业松了“绑”,当前企业不再是没有自主权或自主权不足,而是没有一定的时间、一定的机构、一定的专人进行研究     

用土焦制电极糊

我厂电石车间生产矽铁、电石所需的自动烧结炭素电极的电极糊原采用冶金焦炭和3号沥青制造,由于对制造和使用均无经验,以致在最初6个月内,曾折断电极174次,造成了重大的损失,在生产上受到的影响更无法统计。去年年底,电石车间职工在反右倾鼓干劲的基础上,大胆进行了用宜宾地方土焦制造电极糊的试验。由于采取了一些措施,改进了操作条件,相应地提高了电极质量,使电极电流密度完全达到原设计的要求,基本上解决了这一问题。现将改进内容分述如下:     

承压类特种设备断层解剖检验及应用

承压类特种设备检验时,有时应用现有无损检测手段不能发现危险的缺陷。文中首次提出断层解剖检验。断层解剖检验将样品断层解剖,并逐层检验样品的缺陷。断层解剖检验可以发现缺陷在不同断面上的形态、尺寸、位置、特点、成因、危害以及多个缺陷相互关系。断层解剖检验发现了封头上被认为是夹层的缺陷是HB、HIC和SSCC。断层解剖检验是工业CT等三维成像检验技术的基础。     

重力势能小车“轨迹法”创新结构优化设计

针对重力势能小车起动力矩不稳定,行驶轨迹不准确的问题,基于Matlab软件的精确解算,给出了四杆机构重力势能小车的近似轨迹的数学描述.基于此“轨迹法”得出了小车后轮优化设计尺寸,同时分析运动过程特性并设计了一种新的变径定比滑轮,通过实际行驶轨迹验证其设计方法可行,提出了一种“轨迹法”结构优化逆向设计新方法.     

不压井装置承载结构应力分析及强度评价

承载结构是不压井装置的关键部件之一,也是保证不压井装置能够正常工作的必要条件。根据承载结构的结构形式和承载特点建立了力学模型,对承载结构进行应力分析,并引入JB4732—1995标准中的应力分类方法,对承载结构进行强度评价,为复杂结构的强度评定提供参考。     

压力容器受压元件荧光水洗渗透检测研究

为了发现非铁磁性材料的压力容器受压元件表面缺陷,以不锈钢法兰开裂的检测为例,介绍如何选择合适的表面检测方法,介绍荧光水洗渗透检测过程,并附图详细介绍实际检测中应注意的各要点,包括水洗时的注意事项,选择和使用非千粉的溶剂悬浮显像剂时的注意事项,使用黑先灯的注意事项,确定观察时机的注意事项,辨别相关显示和非相关显示的注意事项等,准确发现了非铁磁性材料表面缺陷。通过追加金相检验,该渗透检测发现的缺陷失效原因为晶间腐蚀。