篦冷机系统的几点实用改造

我厂１９９３年引进了罗马尼亚１０００t／d熟料生产线，１９９９年经过技改，产量提高到１２００t／d，目前已稳定在１３００t／d。生产线虽经改造，但篦床结构及其传动系统、漏料回收系统、破碎系统和收尘系统并没有太大的变化。随着生产线产量的提高，对设备运转率的要求也越来越高，而此篦冷机由于设计和使用维护上的原因一直故障率较高，严重影响熟料烧成的热工制度和系统运转率。我们经过几年的摸索和局部的改造，目前已熟练掌握了此系统的维护方法，故障时间也由以前的每年３０多个h，缩短到２～３h。现就篦冷机系统改造中的经验作一…     

自制煤粉取样装置

我厂安装有Φ２２ｍ×４４ｍ风扫煤磨,台时产量７～９ｔ。原设计的取样器为手动人工取样,需上四楼１２ｍ高现场取样。由于现场环境比较恶劣,取样困难,为此我们自行设计了一台取样装置,通过长１２ｍ、直径３８ｃｍ钢管直接将煤粉送到一楼,取样量每小时２００～...     

煤粉转子秤的改造

在煤粉秤前增设多层煤粉给料机,该装置投资少、工期短、现场改动小,并可保证煤粉秤的负荷率由60%稳定提高至80%以上,可解决煤粉转子秤下煤不稳问题,稳定回转窑生产。     

Φ3.8m×7.8m风扫生料磨主减速器断齿及轴承损伤的应急处理

我厂装机功率为 1 600kW的Φ 3.8m× 7.8m风扫生料磨 (Tanten)为边缘传动, 1993年投入使用, 2002年该磨的主减速器突然出现断齿和轴承损坏事故,减速器的型号为 CWC 1000× 1350.在该减速器出现严重故障情况下,我们制定了简易快捷的修复方案,成功地继续使用了 8个多月时间.     

破碎机地基振动的处理

我厂新建的水泥生产线，全套引进罗马尼亚的设备，其中石灰石为两级破碎，二级为带篦条的锤式破碎机，型号为１Ｍ２４－０。破碎机的主要技术参数如下：转子直径：１８００ｍｍ；转速：４４７ｒ／ｍｉｎ；锤头数量：２７；锤头重量：８０ｋｇ；电机功率：３１５ｋＷ；转速...     

ZSY180硬齿面减速器断轴事故分析及处理

我厂生料入均化库提升机为TG400钢丝胶带提升机,提升高度33.82m,设计输送量110m3/h,斗容16L,斗速1.4m/s,电动机功率22kW;减速器型号ZSY180-35.5-1s,功率18.5kW,为硬齿面三级减速圆柱齿轮减速器;传动形式为等速皮带轮传动。该系统于2004年2月投入使用后,Ⅰ轴及轴承多次出现故障,     

F-K螺旋泵的密封改造

我公司2003年初建成一条1200t／d的预分解窑生产线，在煤粉锁风装置选型时，窑头喂煤因为风压小（49kPa）和喂煤量小采用了南京产的简易螺旋泵（型号：165，能力：0～10m^3/h），分解炉喂煤因风压高（68．6kPa）、输送量大，采用了美国富勒技术的F—K螺旋泵（型号：M150，能力：0～13m^3／h）。投产后简易螺旋泵没有大修，也没有出现过运行故障，而后者维修了25次，更换了38套轴承。我们经过研究，比较两泵的结构，认为F—K泵过于复杂且不合理的密封结构是故障频繁的主要原因。     

回转窑机械设备维护的几点体会

窑系统的稳定运行是水泥企业设备维护的重中之重，但很多企业因为缺乏经验，在日常维护中走了很多弯路，付出了不小的代价。现从6个方面对回转窑机械设备的维护要点进行阐述，所述均为经过实践检验的成功经验，以期对延长设备使用寿命和避免一些重大设备事故的发生有所借鉴。     

风机轴水冷改风冷的成功尝试

熟料烧成系统有两台重要的风机,这就是窑尾的高温风机和篦冷机尾部的余风风机。两台风机共同的特点是工作介质都是高温的含尘气体。高温风机的热气体温度可达300～350℃,余风风机也在200℃,甚