区域性中小型模具企业智慧化协同制造微小实验模型研究

基于模具特色型区域地区模具企业充分调研的基础上,通过三因素三水平的分类方法,对模具特色型区域模具企业进行科学分类分析;基于模糊综合评价法,在合作伙伴选择与评价、利益分配机制、监督激励机制研究的基础上,评估协同效应,构建和提升模具特色型区域中小型模具企业的协同制造能力;中小型模具企业模具制工作流程特点,提出任务分解、资源规划、任务规划和协同企业内详细生产计划的四层次协同制造计划与控制系统模型。     

带深沟拉手位冰箱抽屉转动式侧抽芯机构热流道模具设计

介绍了一种外侧带深沟拉手位、内侧带深扣位冰箱抽屉热流道注塑模具,通过对外侧带深沟位采用转动式滑块头抽芯、整体侧面气缸抽芯的方式,实现了产品外侧面的脱模;通过对内侧深扣位采用整体式内抽芯斜顶头,实现了产品内侧面的脱模,成功地应用于生产实践。     

H2O2处理炭分子筛前驱体的研究

为获得具有发达孔结构的炭分子筛前驱体，在室温下使用不同浓度H2O2溶液对核桃壳的一次炭化物进行预氧化处理，并做进一步的成型和二次炭化．使用AUTO HI-TGA2950热失重分析仪和ST-03比表面孔径测定仪分别测定了相应样品在N2环境下的TGA-DTA曲线和77K下的N2吸附等温线，分析了其热失重性能和孔结构参数．结果表明：氧化作用提高了一次炭化物的微孔隙率，增强了它的N2吸附能力；改变了样品的表面组成，在二次炭化过程中发生了更大程度的失重，产生大量的孔隙，为下一步炭沉积调孔创造了良好的基础．     

基于哈弗滑块与齿轮脱螺纹的叉形体注塑模具设计

以带有倒扣与内螺纹的叉形体支架产品为对象,进行了相应的注塑模具设计。针对产品上端内外侧面倒扣特征及下端内螺纹特征同时存在的特点,通过设计哈弗滑块与齿轮脱螺纹机构,构建了模架组件、定模哈弗滑块组件、定模先抽芯组件和齿轮脱螺纹组件等4个关键组件,其中齿轮脱螺纹组件包括4个子组件,其分别为脱螺纹子组件、中间二级传动子组件、中间一级传动子组件和齿条驱动子组件。通过模具4次开闭模动作的设计,实现了叉形体注塑模具的自动脱模,在确保注塑产品质量的基础上实现了生产自动化。     

汽车中控面板IMD成组模具设计

针对某汽车中控面板内饰件制程工艺需要采用模内装饰(IMD)工艺中的模内贴膜(IMF)技术被覆桃木纹理三维复杂曲面薄膜的生产要求,设计了成型所需膜预成型模具、预成型膜片冲裁模具、注塑模具3副组合模具。膜预成型模具应用热压与真空吸附的办法,将加热后的膜片紧贴于型芯镶件上而后成型;结合预成型膜片侧面需要卷边包胶的需要,设计了侧抽芯滑块+气缸组合机构方式的侧面裁切和正面冲切的预成型膜片冲裁成型模具;注塑模具采用热流道延伸嘴与冷流道潜伏式进浇三板模,模腔布局一模一腔,两次开模,水冷,顶出采用顶针和顶管联合顶出方式。膜片预成型模具有效地解决了膜片三维成型困难问题,预成型膜片冲裁成型模具有效地解决了IMD工艺中三维曲面包边冲切成型的难题。所设计的组合模具有效地提高了中控面板IMF产品的膜成型良品率,为同类产品的设计和生产提供了有益参考。     

耦合开模闭模顺序控制与先复位机构的三板注塑模模架设计

针对开模闭模时序控制与带先复位机构的三板模模具需要,设计实现了耦合开模闭模顺序控制与先复位机构的三板注塑模模架。详细说明了该模架的结构组成与工作原理,通过三次分型打开与顶针先复位动作,实现开模动作与运动尺寸关系的配合,结构紧凑,设计合理,可靠稳定。     

改变物理方法教学，提升学生能力发展

物理难学,历来被人们所认同．究其本质原因,在于物理学充满了丰富的方法论和世界观．人们常称物理学为“自然哲学”,真是名副其实．没有物理学,就没有今天的发展．人们这样评价物理学：物理学是辩证唯物主义的科学基础,是现代科学哲学的基础,是科学方法论的典范．研究物理学的方法也广泛应用于其它学科．古人云：“授之以鱼不如授之以渔”．因此在物理教学中如果不重视物理方法的教学,就不能称为真正的物理教学．对学生的能力培养是极其不利的．     

党建进公寓构建学生党员创先争优实践载体——以南京工业职业技术学院为例

搭建顺应时代特点又贴近党员需求的各种载体,对于深入开展创先争优活动意义重大。本文以南京工业职业技术学院为例,根据调查发现的学生思想政治方面存在的问题及学生大部分时间在公寓度过的特点,提出以学生党建进公寓的方式构建创先争优活动的实践载体,推进学生党员创先争优,发挥学生党员先锋模范作用,加强对学生的思想政治教育。     

蜗杆驱动外侧倒扣和内螺纹自动脱模机构注塑模设计

针对内有螺纹、外有倒扣的液压电磁阀接头产品,设计了一种一模八腔布局的自动脱螺纹机构及注塑模具,模具采用点浇口单点浇注方式,为实现产品上三种难脱模特征的自动脱模,分别设计了三种特殊脱模机构。针对内螺纹特征的脱模,采用蜗杆驱动齿轮转动,机构能够将模具动作时的直线动力转化成螺纹型芯转动抽芯的动力,充分利用模具开模动力来驱动齿轮抽芯机构抽芯,代替油缸驱动脱模,从而降低了模具结构尺寸和实现内螺纹产品自动脱模。针对外壁上整圈倒扣环的脱模,采用在定模一侧设计哈弗滑块进行侧向脱模;针对肩台特征的脱模,采用推板推出镶件方式进行脱模。模具结构设计新颖,为同类产品注塑模具设计提供了有益的参考。     

等离子体技术在炭黑制备中的应用

等离子体法制备炭黑的基本原理是碳氢化合物在高温等离子体中的热解。通过对比等离子体炭黑和传统炭黑的基本性能及生产工艺,表明等离子体炭黑具有如下优点:产率高,碳转化率接近100%;初级粒子粒径小,比表面积大,满足对特种炭黑的要求;清洁生产,副产品为氢气,无CO2、NOX等污染物产生;原料适应性广。通过介绍等离子体法制备炭黑的研究历史、发展现状及工业应用前景,结合我国炭黑产业中存在的基础理论研究薄弱、缺乏具有自主产权的高性能炭黑制备技术研发的现状,论证了开发等离子体炭黑制备技术的必要性。指出做好基础数据的采取工作,开发新的等离子体技术和炭黑制备工艺相结合的工艺是今后研究工作的方向。