湿电石渣除杂措施及烘干系统的改造

<正>1电石渣烘干工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团年产100万t的PVC循环产业配套项目,两条生产线分别采用湿法和干法制乙炔工艺排出的电石渣作为钙质材料替代石灰石生产水泥。一期生产线中,为了满足PVC生产中制乙炔工艺要求,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工厂压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求2.0%。二期生     

粉体计量秤的改造实践

<正>我公司2×3 000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目。所用电石渣输送至公司经过烘干后储存于干粉库中。每条生产线设有2个电石渣干粉储库,每个库底设置1台粉体计量秤,两条生产线分别采用了合肥院生产的科氏力秤和转子秤,4台秤量程均为15~150t/h。同时,采用粉煤灰作为铝质校正原料,其计量设备采用的是北京粉研的环状天平计重机(简称粉研秤)。     

镁渣作为混合材配料的试验研究

镁渣是金属镁冶炼过程中产生的残渣,每生产1 t金属镁大约产出5.5~10 t镁渣,因此镁渣的产量非常大,长期堆放不仅占用大量土地,且污染环境。本文通过小磨试验研究了镁渣作为混合材在水泥中掺入的试验,并进行了大磨试验,效果较好,验证了镁渣作为混合材配料的可行性。     

蒸发式冷气机在水泥配电室降温应用初探

空调作为密闭空间的常规制冷设备，广泛应用于工作和生活中，但在空间较大的厂房及配电室，采用空调降温就不划算，而且效果也不一定好。我公司2条3 000 t/d熟料生产线有5个高压变频器室，每个配电室配备1~3台10 P空调进行降温，但到了夏季配电室温度仍在36 ℃以上，高温导致电气元件经常故障，引起设备跳停。鉴于此种情况，临时采用开门开窗通风降温，但会造成配电室粉尘污染，非长久之计。通过对其他行业进行考察调研，公司决定采用蒸发式冷气机替代空调作为配电室降温设备，并进行了试验，收到良好效果     

电石渣作为高效脱硫剂对SO2的减排机理探讨

水泥工业大气污染物排放标准（GB 4915-2013）将水泥企业中大气污染物SO2排放限值要求控制在200 mg/m3,在传统石灰石法制水泥企业中,通过改善通风条件,适当控制好燃料中的硫含量,水泥行业SO2排放浓度甚至能够控制在100 mg/m3以内[1]。笔者通过研究发现,由于电石渣具有较好的脱硫效果,被广泛用作热电厂的脱硫,因此若用电石渣生产熟料,则这一排放浓度可以控制在30 mg/m3以内,甚至更低,完全可以满足水泥企业大气污染物SO2排放限值要求。     

电石渣制水泥用于道路施工裂缝的消除措施

<正>2015年年底,受陕北经济形势逐步好转的影响,周边农村大量通村道路开始施工,作为陕北最大的电石渣制水泥企业,抢占通村道路市场成为企业发展的重点方向。然而我公司前期电石渣制水泥主要以散装P·O42.5水泥为主,熟料配方、水泥配方等都是参照普通散装水泥制定的,将散装水泥应用在通村道路施工时,同样混凝土配比和施工条件下,我