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聚保物熔体流变性能在气辅注塑工艺的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
应用Hele-Shaw物理模型和改进的Cross流变模型及有限元算法对5种聚丙烯的气辅注塑过程进行了模拟,研究了不同聚丙烯材料在充填速度相同的条件下的压力及锁模力变化规律。结果表明,气辅注塑在气体注射后与传统注塑有较大差异,所需压力,锁模力均比传统注塑有显著降低,且聚合物的熔体流动速率减小,气体注射后产生的压力降越大,表明在生产中应尽可能选用高熔体流动速率树脂以利于气辅注塑工艺。 相似文献
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研究彩电外壳注塑和气体辅助注塑充模过程的计算机模拟和实际生产。应用动态应力流变仪测试材料流变性质,得到模拟所需n,B,τ、β,Tb等5个参数。考虑熔体注射温度,注射时间,入口位置,材料性质对充模过程的影响,得到优化充模结果:结果表明,气体辅助注射成型新工艺采用三浇口,熔体适宜预注入量为95%,注射温度230℃,注射时间5s,用幂律指数n较小的聚合物。 相似文献
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气体辅助注塑技术及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
着重对气体辅助注塑技术及其应用作一介绍,包括气辅技术的工艺过程、物理模型、设备系统和计算机辅助工程分析,以及该技术在国内外的应用与发展现状。 相似文献
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仿真研究聚丙烯流变性能对气辅注塑的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
应用计算机仿真手段研究了不同聚丙烯在充模速度相同条件下的压力及锁模力变化规律。结果表明,气辅注癃民传统注塑相比,所需压力,锁模力均有显著降低,且聚合物熔体流动速率越小,气体注射后产生的压力降赵大,表明在生产中应尽可能选用高MFR树脂以利于气辅注塑工艺。 相似文献
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二维平板制件注塑充模流动计算机分析 总被引:2,自引:1,他引:1
用C-Mold软件对二维平板制件(海尔洗碗机盖)注塑充模过程进行计算机流动模拟分析,应用动态应力流变仪测试所用材料PP1300和HIPS492动态流变性能,由Cox-Merz规则得到宽剪切速率范围的粘度,用改进Cros模型拟合得到n、B、τ、β、Tb等参数。研究了注射温度、注射时间、浇口位置、材料性质对充模过程的影响;利用优化螺杆速率分布考察了浇口位置、注射温度、注射时间、保压压力等对锁模力、熔体入口压力的影响,结果表明,对PP1300而言较佳工艺为注射时间4s,注射温度230℃,保压时间25~30s,最大注射压力40MPa,并将原浇口向左偏离30mm。 相似文献
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气体辅助注塑成型制件开发工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
对塑料家俱制件进行了气辅注塑工艺开发与研究,考察了塑料转奇扶手的气辅加工中气嘴位置,熔体注入量,熔体注射温度,延迟时间、气休注射压力等对充模过程的影响,应用气辅注射模拟软件C-Mold对该制件的气辅助才不同工艺条件对气辅制件的影响做了模拟,并和生产实际进行了比较。 相似文献
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