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1.
目前,广泛用于钢铁零件的防腐性镀层是镀锌层。它属于阳极镀层,能对钢铁基体起电化学保护作用。为了进一步提高镀层的防腐性,一般还需经过钝化处理,这样,不仅大大提高了防腐性,而且还能使外观色泽美观,具有一定的装饰性。 相似文献
2.
铝上铬磷化工艺及促进剂的研究 总被引:7,自引:0,他引:7
选择了铬磷化工艺中适宜的溶液组成,并研究了铬磷化的工艺条件和转化膜层的性质,优选了铬磷化液的促进剂。该促进剂能加速铬磷化的反应速度,细化膜层和提高抗蚀性,已明显地提高了转化膜的质量。另外,还对铬磷化过程的电位-时间曲线进行了探讨。 相似文献
3.
4.
By the NSS test and the test in SO2 gas atmosphere and detecting the φcorr-t curves, Rp-t curves and the cyclic voltammogram curves, the corrosion resistance of the electroplated Zn-Co alloy coating was studied. The corrosion resistance of the electroplated Zn-Co alloy coating is three times higher than that of the galvanized coating. Because the corrosion resistance of the Zn-Co alloy coating is especially remarkable in SO2 gas atmosphere, it is particularly fit to be used as a protective coating in industrial atmosphere. The reason why the Zn-Co alloy coating has such a high corrosion resistance is that its corrosive product has a comparatively great role in depressing the corrosive process. 相似文献
5.
锌镍合金镀层耐蚀性的研究 总被引:7,自引:1,他引:7
用X射线衍射(XRD),X光电子能谱(XPS),离子探针(IMA)和俄歇电子能谱(AES)等测试方法对锌镍合金镀层及其腐蚀产物进行了分析。锌镍合金镀层的晶体结构和耐蚀性随合金成份的变化而变化,当镀层中镍含量为13wt%左右时,耐蚀性最佳。探讨了锌镍合金镀层的微观结构与耐蚀性的关系以及锌镍合金镀层具有高耐蚀性的原因,并讨论了锌镍合金镀层的腐蚀机理。 相似文献
6.
高耐蚀性Zn—Co合金镀层钝化工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了电镀Zn-Co合金镀层的钝化液的组成及工艺条件,溶液各成分及工艺条件对钝化膜质量的影响,通过几种腐蚀试验方法,测量了钝化膜的耐蚀性,结果表明,研究的钝化工艺可以得到耐蚀性良好的钝化膜。 相似文献
7.
电沉积锌与锌基合金的现状与发展 总被引:8,自引:0,他引:8
目前广泛使用的防护性镀层是镀锌层.在铁基体上镀锌,属于阳极性镀层,因而能有效的防护钢铁的腐蚀.它占总电镀量的50%以上.70年代以前,国外主要是氰化物镀锌,约占95%.到90年代氰化镀锌仅占20%,碱性锌酸盐镀锌占30%,氯化物镀锌占50%.由于环境保护的要求及无氰镀锌工艺的改进,使无氰镀锌有了飞速发展.另外,氰化镀锌工艺也从高氰向中氰和低氰方向发展. 相似文献
8.
9.
三价铬镀铬的国内外研究和发展 总被引:7,自引:0,他引:7
屠振密 《哈尔滨工业大学学报》1980,(1)
前言镀铬是电镀生产中应用最广泛的一个镀种,随着国民经济的不断发展,将会得到愈来愈广泛的应用。过去镀铬一直采用铬酸镀液,铬酸毒性很大,严重污染环境。它能引起头痛、昏迷、鼻炎、鼻穿孔、皮肤溃疡和肺癌等症。对人民身体健康危害甚大。为了消除污染和保护环境,国内外电镀工作者进行了大量工作。近几年来大致进行了以下几方面的研究: 相似文献
10.
甲酸盐——乙酸盐体系三价铬电镀工艺 总被引:5,自引:4,他引:1
(一) 前言早在1854年英国人Bunsen首先发表了三价铬电镀的文章,至今虽已百余年,但研究进展迟缓。直到60年代,六价铬的毒性逐渐为人们所认识,三价铬电镀工艺的研究才又受到重视。在国内,70年代后期有一些单位进行试验研究,但能坚持下来的为数不多。三价铬电镀工艺的主要优点 相似文献