浅除盐水技术在合成氨水处理工艺中的应用

在合成氨生产过程中，要根据不同的工序要求对用水进行净化处理，很多合成氨生产厂尤其中小合成氨厂的水处理主要采用仅除去硬度的软化水作为一般蒸气锅炉给水和工艺用水。有自备电站的成氨厂锅炉炉水一般采用一级复床除盐水系统制备除盐水（电导率≤１０μｓ／ｃｍ） 工艺软化水制造成本低但其仅除去原水中的硬度而盐分没有减少，作为锅炉给水造成锅炉排污量大热损失大作为工艺用水常引起合成系统变换催化剂的表面结垢等门题，除盐水的水质好，能完全满足合成氨生产工艺用水的需要，但其制造成本为工艺水的几倍。本文主要介绍浅除盐水技术…     

凝汽或抽凝机组改造为背压机组的方法及效益

叙述了小型凝汽或抽凝机组改造成背压机组的方法及小型机组应用热泵改造的实例.改造后的机组与凝汽和抽凝机组运行方式相比较,仅发电一项,年节约标煤分别为6600 t以上和5100·t以上.     

NC501型甲醇合成催化剂使用小结

介绍了NC 5 0 1型甲醇合成催化剂的使用情况 ,认为NC 5 0 1具有以下特点 :( 1)升温还原平稳 ,低温出水集中 ;( 2 )低温活性好 ;( 3)甲醇产量明显提高 ;( 4)具有较好的选择性及抗毒性等。并就催化剂的使用说明及原料气中CO2 的含量等提出了建议     

抽凝机组改造为双抽背机组效益与安全性取舍

阐明将抽凝机组改造为抽背压机组过程中,需对通流结构进行重新调整设计,但在注重效率与经济性的同时,安全性要始终作为首要问题考虑,本文用改造实例进行说明。     

φ3120mm灰盘炉底的应用

1存在问题 河北石家庄双联化工有限责任公司现拥有16台造气炉，10#造气炉为φ2650／2800mm锥形水夹套造气炉，由于仍沿用西2820mm灰盘装置，因此存在如下问题：①由于水夹套下部内径加大，出灰口上部截面积变大，造成灰渣延流距离变小，每边仅有10mm；②因为安息角不到位，在生产过程中时常出现塌炭和流生炭现象，虽然加装延流板，但由于灰仓偏小，造成排灰不畅、大疤块堵灰门等现象，使炉况难以控制甚至还要停炉。     

甲烷化催化剂升温还原工艺路线选择

选择合理的甲烷化催化剂升温还原路线 ,可增加有效生产时间 ,减少损失 ,达到增收节支的明显效果。     

造气入炉蒸汽自调技术的应用

石家庄双联化工有限责任公司(以下简称双联公司)合成氨造气蒸汽自调系统在造气车间10~#和16~#造气炉开发、试验成功,使Φ2 600 mm造气炉蒸汽消耗单炉降低5～6 t/班。1改造原因(1)多年来,双联公司造气炉入炉蒸汽量一直依靠控制上、下行制气DN200 mm手动蒸汽阀门的开度实现。由于各系统入炉蒸汽总管既相对独立,又相互补充,蒸汽又分别来自不同的来源和压力等级不同。因此,造成了每台炉的蒸汽用量     

ET-3型精脱氯剂在保护甲醇合成催化剂和甲烷化催化剂中的工业应用

石家庄联碱化工有限责任公司目前总氨能力为80 kt/a,主导产品为纯碱200kt/a、农业氯化铵200kt/a、精甲醇15 kt/a及10余种有机化工产品.1995年建成1套联醇装置,2台φ800mm甲醇合成塔串联,使用均温型内件.1997年10月在60 kt/a合成氨的技改过程中,采用了甲烷化法去除原料气中少量的CO、CO2.由此,在公司合成氨系统中有2套气体精制工艺同时运行：1套为原有的生产能力为45 kt/a传统的高压铜洗工艺,另1套为新增加的60 kt/a甲烷化工艺.     

次高压背压式汽轮机机组改造

<正>1机组情况石家庄双联化工有限责任公司有1台B12-4.9/0.98型次高压背压式汽轮机机组,进汽压力4.9 MPa,温度435℃,最大进汽量150 t/h,1个双列调节级,3个压力级,套装转子,喷嘴调节。2003年,针对热用户用蒸汽量少、达不到设计要求,对汽轮机机组通流部分作过一次调整,目的作为抽背压机组使用。在实际运行中,锅炉主汽压力在4.1~4.2 MPa,低于原机组设计进汽压力(4.9 MPa),背压在高限约1.1 MPa纯背压方式运