铝件无硝酸化学抛光工艺试验总结

一、前言铝和铝合金在氧化前往往要经过化学除油和抛光等工序,为了取得表面光亮的铝和铝合金,除了进行机械抛光外,对光亮度要求较高的零件还需进行化学抛光或电化学抛光。而化学抛光的特点是设备简单,节省能源,效率高和成本低,而且不受零件形状和尺寸的限制,对小、薄和形状复杂的零件都可加工,对盲孔或     

镀锌废水无排放处理新工艺和大气浓缩装置

有人说,锌是人体中生存的一种不可少的微量元素,这也许是对的,但随着锌含量的增加,并超过一定量后,非但对人体没有好处,反而对人体产生危害。有资料报导当氧化锌含量超过5毫克/米~3时二年间曾经有68.4％的工人发生“金属热”(即全身疲乏,肌肉疼痛,发热,恶心,呕吐,腹泻等症状)。也有报导在饮用水中含锌量为10～20毫克/升时而引起的致癌作用的资料。而锌对鱼类的危害性比人和温血动物大若干倍,另外锌含量为1毫克/升,甚至0.1毫克/升时便对农作物有危害。所以说锌也是一种有毒物质,必须引起足够重视。目前大多数单位还未对含锌废水进行治理,就治理的单位看,以化学法为主,还有离     

铝的化学氧化工艺探讨

铝及其合金的氧化处理通常分为化学氧化和电化学氧化两大类。由于化学氧化具有所需的设备简单、操作方便、效率高、成本低和适用范围广等特点,所以在很多场合得到应用。为了满足我厂从美国ROCHESTER引进仪表的产品要求,提高该仪表的国产化率,我们开展了用化学砂面取代机械喷砂和低毒、低浓度化学氧化工艺试验。在含有H_2O_2 30ml/l;FeCl_3 75g/l;NH_4Cl 70 g/l;HCl 80 ml/l的溶液里获得了良好的砂面外观。在H_3PO_4 45％;H_2SO_345％;H_2O 10％ LP适量的无硝酸溶液中获得了光亮外观。最后在H_3PO_4 0.3ml/l;CrO_30.5 g/l;LP-3 0.6 g/l,pH 2.0的溶液里获得了品质优良的化学氧化膜。试样经7周期168小时盐雾试验,表面无明显腐蚀,达到了引进产品质量要求。     

锡锌合金的电镀工艺

一、前言近年来,由于人们认识到镉锡电镀会污染环境,引起公害,因之锡锌合金电镀工艺特别引人重视。我厂生产的船用仪表,要求具有如下性能:在高温下不变形,镀层不脱皮剥落及焊接性能优良等。历年来我厂是采用电镀镉锡的方法来达到上述要求的,而要消除镉污染的最好措施则是进行工艺改革,采用锡锌合金电镀工艺。文献中大多推荐80:20的锡锌合金镀层。     

槽内还原法处理铜及铜合金钝化废水的研究

本文研究了用槽内还原法(即兰茜法)处理含铬钝化废水的过程,试验了四种还原剂即 Na_2SO_3.NaH-SO_3、水合肼和硫酸肼,发现除了 NaHSO_3外,其余几种对钝化膜的质量均无不良的影响,还试验了还原剂的浓度,pH 值对反应速度和还原效果的影响,结果选定了用水合肼做还原剂,并建立了相应的工艺流程,最后得出结论,认为这是一种经济有效的处理方法,处理成本低还能节约用水,值得推广应用。