脱硫石膏做水泥缓凝剂技改

论述了通过技术改造,成功使用脱硫石膏完全代替天然石膏做水泥缓凝剂的实例,与广大水泥同仁分享并商榷。     

回转窑窑砖损毁机理分析

窑砖的损毁机理大致可分为热力损毁、机械损毁和化学损毁共三种。两次掉砖红窑事故应该属于机械应力损坏。由于轮带滑移量过大表明筒体径向变形增大,窑的椭圆度变大,从而导致窑砖相互位移、持续挤压产生应力断裂。     

分解炉喷煤管改造

乌兰水泥三线是一条2500t／d熟料生产线,分解炉为TDF炉,分解炉使用国产三风道喷煤管。使用中未发现有大的弊病,唯独不足之处是使用约两年后有变形、烧损等现象,更换一套所需费用约15万元,劳动强度也较大。我区煤炭资源丰富,但美中不足的是蒙煤中含有一定量的结晶水,仅靠现有的煤磨烘干工艺是难以消除的。煤粉水分偏高,通常均在4％～6％左右。实践证明,     

回转窑头档轮带处耐火砖损毁机理分析

回转窑是水泥工业生产中最重要的热工设备之一,科学地使用耐火材料、合理地配砖,是保护窑衬、延长回转窑安全、稳定运行周期的重要保障。本文针对我公司5　000t/d生产线回转窑头档轮带处两次红窑掉砖事故进行分析,并介绍采取的措施。     

用板岩尾矿代替硅砂配料生产优质水泥熟料

介绍了乌兰察布中联水泥有限公司生产品质部针对用硅砂配料易磨性、易烧性差的瓶颈问题,经考察、分析和论证,确定用板岩尾矿代替硅砂配料,并经过工业试生产和不断优化,最终获得了突破性成功的技改实践。     

2500t/d熟料线炉用喷嘴的改进与效果

1 分解炉用煤粉喷嘴的改进原因 内蒙古乌兰水泥集团有限公司(以下简称"乌兰水泥")#3线是一条2500t/d熟料生产线,分解炉采用TDF炉,炉用煤粉喷嘴一直使用国产三风道喷嘴.     

高硫劣质煤在预分解窑上的应用

随着世界能源危机的来临,众多水泥企业均面临煤炭资源供应紧张、价格爆涨的危机和庄力.故而用劣质原煤煅烧水泥熟料成为了水泥界重点研究的课题.本文通过用劣质高硫煤煅烧熟料的生产试验,为水泥生产用高硫劣质煤提供了很好的经验.     

脱硫石膏作水泥缓凝剂技改一例

1引言脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫净化处理过程中石灰石粉吸收二氧化硫气体反应所生成的工业副产石膏,其主要成分是二水硫酸钙。大量的实验验证,用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合GB/T21372-2008的有关技术和质量要求,且水泥性能良好。但在实际工业生产过程中却很难推广应用,本文就如何通过技术改造,成功使用脱硫石     

提高5000t/d预分解窑余热发电的技术措施

<正>1改造前余热发电存在的主要问题内蒙古乌兰察布中联水泥有限公司拥有新型干法熟料生产线四条,其中日产2500t/d的三条、5000t/d的一条,均配套纯低温余热发电系统。其中,5000t/d熟料生产线配置AQC和SP余热锅炉各一台与9000kW的汽轮发电机组一套。     

分解炉喷煤管改造

乌兰水泥三线是一条2500t／d熟料生产线,分解炉为TDF炉,分解炉使用国产三风道喷煤管。使用中未发现有大的弊病,唯独不足之处是使用约两年后有变形、烧损等现象,更换一套所需费用约15万元,劳动强度也较大。我区煤炭资源丰富,但美中不足的是蒙煤中含有一定量的结晶水,仅靠现有的煤磨烘干工艺是难以消除的。煤粉水分偏高,通常均在4％～6％左右。实践证明,