电解法炼镁过程中“三废”综合利用述评

介绍了镁生产流程中“三废”排放的资源概况,提出综合利用的各种途径,其中大部分利用方案已在实验室通过小试。如能实现工业化,将会产生极大的经济效益和社会效益。     

盐湖卤水冬季析硝制备高纯元明粉工艺研究

以NaCl-Na2SO4-H2O三元水盐体系相图为理论指导,对东台吉乃尔盐湖冬季析硝进行了无水硫酸钠提纯工艺研究。对无水硫酸钠粗产品制备过程中的恒温搅拌时间、加水量等工艺条件进行了优化。设计了以冬季析硝为原料生产高纯元明粉产品的整个工艺路线,为综合开发利用盐湖资源提供基础数据。     

杂质对金属锂电解过程的影响

以50%KCl-50%LiCl体系为熔盐电解质体系,研究杂质包括NaCl、CaCl_2、MgCl_2、FeCl_3、Li_2SO_4在420℃下对电解过程的影响。结果表明:NaCl、CaCl_2、MgCl_2优先于金属锂在阴极析出钠、镁、钙,进入金属锂产品中,同时引起金属锂聚集性变差,降低电流效率和锂收率;FeCl_3在阴极上析出海绵铁形成钝化膜,影响电解过程;Li_2SO_4在阴极上与金属锂发生氧化还原反应,消耗金属锂生成Li_2O和Li_2S,降低电流效率和锂收率。     

利用盐湖卤水冬季析硝提取硫酸钠工艺研究

通过实验分析和比较,确定了提取硫酸钠的生产工艺流程和合理工艺参数,为合理开采利用东台吉乃尔盐湖卤水冬季析出的芒硝资源提供了一定的实验依据.     

氯气吸收液制备聚合氯化铁及其絮凝性能研究

以电解法制备金属锂的氯气吸收液为原料,制备聚合氯化铁絮凝剂(PFC),并考察了聚合氯化铁对蒙脱石悬浊液的絮凝性能.结果表明:在碱铁物料比为2.7:1、吸收液全铁含量为10.2％、反应温度为35℃时得到的聚合氯化铁,悬浮固体的去除率可达95％以上,且物化性质符合化工行业标准HG/T4672-2014中的主要指标规定.     

两种不同结构的镁电解槽能耗分析与节能

新型的无隔板镁电解槽较传统的有隔板槽在节能方面具有突出的优点。本文以容量为110kA的两种不同槽型为例,介绍了新型无隔板镁电解槽能够在低电流密度和小极距的状态下热平衡稳定、能耗省,并对节能效果做了举例说明。     

无水氧化镁存放过程中吸湿性的研究

通过在不同温度、湿度条件下,对无水氯化镁吸湿性的研究,认为无水氯化镁存放的合理的经济条件是环境温度为40℃,相对湿度应小于35％。     

无水氯化锂吸湿性研究

通过正交试验,研究了不同温度、相对湿度、吸水时间和分散面积等因素对无水氯化锂吸湿性的影响。结果表明,分散面积对无水氯化锂的吸湿性影响最大,其次是相对湿度、吸水时间和温度;除温度外,分散面积、相对湿度和吸水时间与无水氯化锂吸水率之间均成良好的线性关系,其相关系数分别为0.99633,0.99947和0.99420。并对无水氯化锂吸水成为一水氯化锂进行了动力学研究,该过程的活化能为38.02kJ/mol,反应级数为1,频率因子为7.43×103min-1。     

对镁电解用石墨阳极问题的探讨

本文结合生产实践就炼镁过程对石墨阳极的要求,影响阳极使用寿命的因素,阳极状况对电解槽相关指标的影响等问题进行了探讨,并就石墨的自身质量、阳极设计、加工组装、使用条件对阳极使用寿命的不同影响作了分析,对今后我国炼镁用石墨阳极的科研、设计,生产等具有一定的参考价值。     

锂电解过程中杂质元素的电化学行为

采用循环伏安法研究了锂电解过程中杂质元素的电化学行为。电解过程中杂质元素镁将优先于锂在阴极析出, 然后是金属锂的欠电位沉积形成镁锂合金, 最后才是金属锂的析出, Mg ²⁺的还原电极过程受扩散控制, 扩散系数为1.44×10 ^-5 cm ²/s;微量的Ca ²⁺即发生钙锂共沉积;在含少量氯化钠的熔盐体系中, 杂质元素钠被锂还原并形成合金, 随着电解质体系中氯化钠含量的增加, 金属锂中的钠含量有较大的增加;杂质元素铁优先于锂在阴极析出, 在阴极被还原成海绵铁使阴极钝化, 引起熔盐体系锂的析出电流急剧降低, Fe ³⁺的还原电极过程受扩散控制, 扩散系数为3.14×10 ^-5 cm ²/s。