电刷镀修复实例

根据Ｍａｒｖｉｎ Ｒｕｂｉｎｓｔｅｉｎ新著的《Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｘａｌ Ｍｅｔａｌｌｉｚｉｎｇ》一书选编了一些有代表性的（日常修复业务中最常见的）机器的电刷镀修复实例，对于广大从事电刷镀技术的工作人员在确定电刷镀工艺过程、选择最佳工艺参数、保证电刷镀质量方面很有帮助，文中所提到的“技术数据表”已在１９９６年起的各期中刊出。     

金和锡铅钎料的选择脉冲镀

用施加一个高峰值脉冲电流密度和将一个小的不溶性阳极对准一个大的未遮的阴极的方法使电镀层局部化。用一种中性磷酸盐镀槽和硬金镀槽以及用氟硼酸盐和磺酸盐锡铅钎料镀液进行了脉冲镀的试验数据表明，在下列条件下获得了高局限化的镀层：１．０．５到１０Ａ／ｃｍ＾２的阳极峰值电流密度；２．０．０１ｓ到０．１ｓ的脉冲周期；３．１％到１０％的占空比以及（４）小于阳极半径的阳－阴极间距。     

用焊丝电接触堆焊修复电力机车零件

对于一个部门的修理企业来说，在降低材料和劳动消耗的条件下提高工作质量是一个迫切的问题，这一问题的解决在与生产中采用新的零件修复工艺有密切的关系，本文介绍了利用焊丝电接触堆焊工艺修复雅罗斯拉夫电力机车修理工厂磨损零件方面的试验工作结果。     

黑色金属基体上化学镀镍镀层孔隙率的电化学测定

一种无损电化学测量法已用来测定钢和灰铸铁上的化学镀镍镀层的孔隙率。这种测量方法是建立在测定由化学镀镍层与因疏孔而暴露在腐蚀电解液中的黑色金属基体构成的双层金属的混合电位之上的，测出的孔隙率是以镀层表面上疏孔面积所占的百分率表示的，这种测定的精确度可与一般的孔隙率试剂试验和监雾试验相媲美。电化学技术比孔隙率试剂试验更为灵敏，并且可以在比后者短得多的时间内不破坏试样外观下提供与盐雾试验相比拟的孔隙率。