生命周期评价的发展新方向:基于GIS的生命周期评价

综述了生命周期评价(LCA)区域化研究的进展,论述了将空间信息数据引入LCA的必要性与可行性,以及GIS(geographical information system)在LCA地域化的重要作用。综述表明GIS能系统有效地组织和管理空间数据,能够管理LCA明细的地域信息、LCA影响的地域信息,从而实现GIS与LCA的结合。在此基础上,进一步提出了基于地理信息的LCA的架构,分析了基于GIS的LCA发展的机遇和挑战。基于地理信息的LCA将突破传统LCA缺乏空间信息的致命缺陷,其结果将更具准确性和科学性,基于地理信息的LCA的绿色设计和管理对企业以及政府将更具可操作性,是生命周期评价方法发展的新方向。     

新型煤化工的生命周期碳排放趋势分析

近年来新型煤化工的发展势头强劲,不仅使煤转化过程的碳排放有大幅增长的趋势,更会带动整个产业链碳排放的增长。为了全面认识新型煤化工发展给气候变化带来的潜在影响,本文采用生命周期评价的方法,以煤制烯烃、煤间接液化、煤直接液化、煤制天然气作为新型煤化工的代表,分析了从煤炭生产到产品消费的整个产业链的碳排放现状和趋势。结果显示,从生命周期的角度认识煤化工发展带来的碳排放潜力,中期新型煤化工生命周期CO_(2eq)(CO_2当量)排放量是现状的10倍,远期甚至达到现状的21倍,新型煤化工发展呈现过热势头,这给我国的碳减排目标带来不容忽视的压力,其中尤以煤制天然气、煤经甲醇制烯烃和间接液化发展潜力较大;分析表明,整个产业链的碳排放主要来自于煤转化过程,约占54%~63%,然而该环节排放的CO_2纯度较高,适于碳捕集、利用和封存(CCUS),可以显著降低新型煤化工快速发展给气候变化带来的影响;其次,新型煤化工上下游产业链碳排放约占37%~46%,其中用电导致的间接排放占7%~15%,可通过推广超临界和超超临界发电技术以及高压和超高压输电技术减排。     

镁和镁合金无熔剂熔炼新技术劳动安全可行性研究

一、前言自70年代以来,国外若干发达国家普遍采用了以六氟化硫(SF_(?))为主要保护气氛的镁合金无熔剂熔炼的新型工艺和设备。它较之过去广泛沿用的多种盐类混合熔剂保护熔炼的技术而言,具有铸件质量好,熔炼损耗小、生产成本低、抑制氧化能力强、环保条件有所改善等一系列优点。我国航空工业部组织攻关组于1980年研制     

基于熵权-层次分析法的中国现代煤化工行业可持续发展综合评价

中国现代煤化工行业规模扩张迅速,但其可持续发展也面临高资源消耗、环境污染严重等挑战。本研究建立了基于环境、经济、社会和技术这4个方面的中国现代煤化工行业可持续发展综合评价指标体系。采用熵权法和层次分析法相结合的权重模型,量化了煤直接液化、煤间接液化、甲醇制汽油、中低温煤焦油加氢、煤制甲醇燃料、煤制天然气、煤制烯烃、煤制芳烃和煤制乙二醇这9种现代煤化工技术路线在4个方面的可持续性表现以及综合可持续发展指数,为行业的科学发展提供决策支持。研究结果表明,每种技术路线在环境、经济、社会和技术这4个方面的可持续性表现差异较为明显。煤间接液化的综合可持续性表现最优,其次为中低温煤焦油加氢、煤直接液化和煤制天然气;而甲醇制汽油和煤制芳烃的综合可持续性表现较差。除了煤炭资源丰富的地区之外,在水资源较丰富、环境容量较大的地区布局示范项目理论上也支持现代煤化工行业的可持续发展。最后,基于结论提出建议,为现代煤化工行业制定可持续发展战略、科学布局与合理规划提供重要参考。     

低阶煤着火前热行为的分段情景式研究北大核心

低阶煤的成分非常复杂,不同低阶煤成分差别很大,从而导致其着火倾向的差异。为深入探索低阶煤的着火倾向,从宏观微观相结合的角度,系统地对BRXL和YJL 2种低阶煤的热行为进行了分段研究。其中,初次和二次分段结果能够推断出影响着火的关键阶段,在此阶段,2种煤均发生了集中的反应和放热,但BRXL的蓄热过程早于YJL发生;此外,2种煤的反应气体释放过程均出现了异常。结合孔径演化特征,可发现BRXL和YJL分别被微孔(<2 nm)和2~10nm的介孔所影响,而BRXL由于其原始孔径分布均匀,保证了其反应平稳发生,气体释放顺利进行,因此反应热迅速积累,导致BRXL表现出比YJL更强的着火倾向。     

生命周期视角下水泥粉煤灰替代成本分析北大核心

建立基于生命周期成本理论的粉煤灰替代评估方法,对粉煤灰在水泥生产和使用阶段各替代率下的成本进行研究。结果表明,粉煤灰的替代使内部成本、外部成本均减少,且随替代率增加成本减少愈多。生料替代达9%且熟料替代达40%的同时考虑余热发电,比基础情景(BS)节约1003.720元/t水泥;当硅酸盐水泥中的替代率达50%可节约237.841元。按2020年我国水泥产量,若中国前十大水泥企业率先采用粉煤灰最大替代率,每年可节约1.3E+12元。若水泥企业和燃煤电厂产业共生,还可节约粉煤灰购置成本9.615元/t水泥。