排序方式: 共有7条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1
1.
TiCl4改性离子交换树脂催化合成甲缩醛 总被引:1,自引:0,他引:1
大孔阳离子交换树脂的磺酸基团与TiCl4络合,形成新的不会被阳离子交换而失活的Lewis酸中心。本文采用液固溶剂法制备金属改性离子交换树脂催化剂,应用于合成甲缩醛反应体系。实验考察了TiCl4负载量、负载温度和负载时间等工艺条件对催化活性的影响,通过正交实验获得了催化剂的较佳制备条件。研究结果显示,经TiCl4负载改性后的阳离子交换树脂的ggwis酸中心大幅度降低,催化活性显著提高。在相同实验条件下,合成甲缩醛的反应收率比改性前最大提高了13.5%,催化剂重复使用6次,催化活性无明显降低。 相似文献
2.
3.
我国中小型加氢试验装置的研制开发工作已有30多年的历史,达到了国外同类产品的技术水平,某些方面还具有自己的特点,为我国加氢技术的发展起到了重要作用。3L加氢裂化试验装置是洛阳石油化工工程公司已开发成功的系列产品的典型代表,并在大庆石油化工总厂等单位进行了应用。1试验装置主要技术指标1.1反应部分原料:各种石油馏分油催化剂装填量:3L(单台反应器)操作温度:(50~500)℃±1℃操作压力:(5.0~20)MPa±0.1MPa进油量:1.5~15L/h(精度±2%)新氢量:1.5~15m3/h(精… 相似文献
4.
为了获得节能经济的分离仲丁醇(SBOH)-仲丁氧基甲氧基甲烷(SMMB)-二仲丁氧基甲烷(DSBM)共沸物系的精馏工艺,文中基于热耦合精馏原理及萃取精馏原理构建了6种分离序列,以TAC(年总成本费用)最小为优化目标,采用序贯迭代优化方法考察理论塔板数、回流比、进料位置、侧线采出位置等设计参数对节能、投资的影响。研究结果表明:分隔壁侧线精馏塔(DWC-SR)与萃取隔壁精馏塔(EDWC)组合分离序列,节能与降低成本效果显著。与其他5种分离序列比,再沸器热负荷分别减少3.34%,26.44%,0.34%,3.66%,26.63%,TAC分别节约2.19%,23.77%,1.67%,3.78%,24.74%。 相似文献
5.
变压精馏工艺虽然是生产高浓度甲缩醛的主要方法,但该工艺存在能耗高的缺点。本文基于变压精馏分离甲缩醛和甲醇共沸物的工艺方法,利用Aspen plus软件对10万t/a高浓度甲缩醛生产过程进行模拟,基于模拟数据和Aspen Energy analyzer软件对该过程换热网络进行分析和优化。结果表明:在最小传热温差为10℃时,常规变压精馏工艺夹点温度为84.03℃(热物流)和74.03℃(冷物流),充分利用甲缩醛加压精馏塔塔顶物流潜热及塔底物流显热的换热网络节能效果显著,优化后的换热网络可节省热公用工程3.732 MW、冷公用工程3.701 MW,热节能率为33.68%。 相似文献
6.
7.
1