高热湿地区室内湿度控制及新风除湿系统解析

由于高温高湿地区梅雨季节空气含湿量高,按夏季气象参数设计的空调系统无法满足室内设备和人员对湿度的要求。通过设置独立的新风除湿系统来达到预先降温除湿的目的,再与空调机回风系统混合后送入房间,满足室内对空气温度、湿度和新风的要求。     

考虑纤维束弯曲的缎纹织物面内压缩行为分析

基于弹性弯曲波理论分析了应力波在复合材料内部的传播规律,并针对四枚缎纹织物复合材料,进行了准静态和动态验证实验研究。研究表明,在面内压缩载荷作用下,纤维束交织程度越高,材料压缩强度越低,说明织物复合材料的细观结构对其面内力学性能有重要影响。发现准静态载荷作用下试样主要为整体剪切破坏,且剪切断裂发生于加载方向纤维束的弯曲起始段;而动态载荷作用下,试样的主要损伤模式为分层,在应力波的作用下分层损伤沿纤维束间的界面扩展,同时伴随有纤维束弯曲起始段的剪切断裂。     

中学音乐欣赏课存在的问题及对策

在音乐课程中,欣赏这一教学领域被视为培养学生音乐审美能力的有效途径。因为欣赏具有最直接、最具体的审美教育价值。它以一定的音乐为审美对象,以参与欣赏活动的人为审美主题,形成一种特殊的审美观,通过这种音响的聆听,实现对音乐美的感受和鉴赏。     

耐热乳酸菌肉品天然发酵剂的筛选鉴定

为获得发酵性能优良且具有较好耐热性的肉品发酵剂乳酸菌,通过溶钙圈法分离,乳酸纸层析、耐盐耐硝性、生物胺检测、产黏性、发酵葡萄糖产气、产H2S、抑菌实验初筛和产酸能力、耐热能力实验复筛,最终从5种传统发酵肉筛选出2株具有良好发酵特性和耐热性的菌株Y9、FL6。结合形态学、生理生化特征和16S rRNA序列分析鉴定后确定Y9为植物乳杆菌,FL6为戊糖片球菌。这两株菌都能在含6g/dL NaCl和150mg/kgNaNO2的MRS培养基中良好生长,其产酸速度快,24h内能将pH值降到4.0左右,还能抑制大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的生长。经过水浴80℃处理1min后,发现菌株Y9、FL6活菌数依然维持在103、105CFU/mL左右,表现出较好的高温耐受力,可将两株菌复配后经喷雾干燥制成发酵剂菌粉。     

冷烧结技术制备陶瓷材料综述

冷烧结技术在降低陶瓷材料烧结温度、优化组织结构、提高物理化学性能方面拥有巨大的优势和广阔的发展前景,但冷烧结技术仍处于发展的早期阶段.综述了冷烧结技术的致密化机理,详细介绍了冷烧结技术在各种陶瓷材料制备中的应用及发展情况,最后分析了冷烧结技术当前所面临的问题并提出了展望.     

平面编织复合材料薄板的高速小质量冲击性能

为了研究平面编织复合材料薄板在高速小质量弹丸冲击作用下的响应及动态力学性能,本文基于ABAQUS软件平台建立了相应的有限元分析模型,该模型选用修正后的Hashin准则和最大应变准则进行单层板面内的损伤判断,利用Cohesive界面单元模拟层间分层损伤,并根据不同失效模式折减相应的材料参数。通过与试验对比发现:有限元模拟结果与试验结果吻合较好,说明该模型能较好地预测平面编织复合材料薄板的冲击响应及性能;高速小质量弹丸冲击是由弯曲波和剪切波控制的动态响应问题,接触力与挠度的变化是不同步的,且应力波在传播过程中不断衰减;复合材料薄板在冲击过程中有明显的失稳现象,因此变形区域的动能和应变能在吸能中占据了较大的比例;复合材料薄板冲击后的凹坑会在两小时内发生一定程度的回弹,之后则保持稳定。     

蒲公英橡胶——一种亟需大力研究的NR

介绍蒲公英橡胶草的特点和培育方法、蒲公英橡胶草橡胶的结构与性能、提取方法以及蒲公英橡胶草的研究进展等.蒲公英橡胶草是一种当年产胶的草本橡胶植物,根部橡胶质量分数(以干草根计)为0.2以上,且品质优良.由于传统NR来源的限制以及石油资源的紧缺,蒲公英橡胶草橡胶有着巨大的应用前景.蒲公英橡胶草生长周期短,产胶量较大,橡胶质地轻、抗过敏,目前在培育上也有一定进展.蒲公英橡胶草中胶乳提取的方法有混合法和流动法,胶乳、固体胶混合提取的方法有湿磨法、干磨法和溶剂法.提高蒲公英橡胶草的含胶量、改进其橡胶提取方法是今后的主要研究方向.     

动态无功补偿装置SVG浅析

简要介绍了SVG型无功补偿装置的补偿及控制原理,并从技术及应用情况对几种无功补偿方式进行比较,指出SVG型无功补偿是目前最为先进的无功补偿技术.     

不同发酵肉中优良葡萄球菌的筛选鉴定

为获得适用于发酵香肠的优势葡萄球菌,本研究从国内外6种具有代表性的不同来源的发酵肉样品中分离到120株葡萄球菌.按照肉用发酵剂的基本原则进行初筛后共得到10株性能优良菌株.对这些菌株的蛋白酶、脂肪酶、硝酸还原酶和过氧化氢酶活性以及其在高盐和亚硝酸盐环境中的生长情况进行测定.发现菌株RG18和SL4有较高的蛋白酶、脂肪酶...     

输送系统除尘设备正常运行措施

除尘系统施工完成之后,在正式运行之前需要对系统的各个部分进行调试、检测,这是保障除尘系统得以正常运行最基本的手段之一。除尘系统在设计、安装完成后,也应在系统调试测试合格后才能投入使用以保障系统正常运行,从而发挥出实际效用。而开机运行过程中,更需要严格执行操作程序,实现设计的目的,保证系统的正常运行。