双色注射成型技术研究进展

介绍了双色注射成型工艺原理及特点,并着重探讨了双色注塑成型前沿技术及发展现状。最后对双色注塑成型技术的发展前景进行了分析预测。指出双色注塑应与其它注塑技术结合,向多色、多材质注塑成型方向发展。精简加工操作程序、降低双色产品的制作成本、优化双色注塑模具等将成为未来研究者的最主要任务。     

聚乳酸/纳米纤维素复合材料的制备及应用

介绍了纳米纤维素的性质,综述了制备纳米纤维素的方法,特别是化学法和机械法制备纳米纤维素,并对聚乳酸/纳米纤维素复合材料的制备和应用进行了综述,介绍了其在医药领域和食品领域,最后对聚乳酸/纳米纤维素复合材料的发展前景进行了展望。     

缩口变形力的计算及其精度比较

使用几种管材作了缩口试验,通过对T2铜管和Q235钢管缩口力的测定,并对现有的5种缩口力计算公式的计算结果和精度进行了比较,进一步从定量角度证明,考虑了料厚变化和加工硬化影响的缩口力计算的描述公式的科学合理性,且误差率最小。据此,从加工硬化角度提出了各个公式应有各自适用范围的观点。     

316L不锈钢的疲劳裂纹扩展行为试验

 工程构件普遍承受疲劳载荷,从而导致疲劳失效。针对由316L不锈钢制成的标准紧凑拉伸试样,开展了一系列疲劳裂纹扩展试验。试验内容包括不同应力比下的常幅加载和在常幅加载过程中引入单个拉伸过载峰。试验结果表明：316L不锈钢具有很强的应力比效应,裂纹扩展速率随应力比的增大而增大。在引入单个拉伸过载峰后,观察到出现迟滞效应前发生了短暂的加速扩展现象。通过一种新的双参数模型来描述材料的应力比效应,并使用改进的Wheeler模型对过载后的裂纹扩展行为进行预测。预测结果表明：该方法能够更好地描述不同工况下316L不锈钢的疲劳裂纹扩展行为。     

带料多次拉深冲压自动通用模设计

针对轴套的结构特点,分析了原有生产工艺存在的不足,对产品进行了改进,并提出了生产轴套产品的新工艺。     

口红管中套自动模设计

分析了口红管中套原生产工艺存在的不足———工序分散、模具数多、生产效率低及产品质量不稳定等,改进了原有冲压生产工艺,设计了1副全自动冲模,该模具具有生产效率高,性能稳定和节约原材料等特点,对同类产品模具设计具有一定的参考价值。     

基于变形本质特征的扩口力计算

依据扩口变形区材料的应力应变特点,考虑变形过程中材料厚度变化及加工硬化两个不应该被忽略的具有本质特征的影响因素,利用金属塑性成形问题求解的理论方法中的主应力法,推导和提出了冲压加工基本工序之一的扩口工序之扩口力计算的一个新公式P=f(K、n、μ、α、r、r0、ke、t0、t=f(t0、r0、R))及具体表达式.进一步用Q235钢管和T2紫铜管等材料进行了扩口试验.通过工艺试验的验证,表明其计算有效可行,原理更为科学合理.     

基于Pro/E模型分析的翻边预制孔尺寸计算

利用Pro／E的模型分析功能，并结合塑性理论中体积不变条件及翻边变形力学特点，进而推导出了一个关于翻边预制孔尺寸计算的更为简便、精确的新公式。通过采用生产实际中的实例和试验验证表明，该公式所得结果同实际比较接近。     

我国塑料异型材挤出技术研究概况

介绍了塑料异型材挤出成型工艺,并着重介绍了几种先进技术在塑料异型材挤出中的应用和研究现状,最后总结了塑料异型材挤出技术的发展趋势。     

注塑机控制系统的研究进展

在分析注射成型工艺流程和控制变量的基础上,概述了注塑机控制系统的基本结构,并详细论述了注塑机控制系统的发展历程及最新研究进展。最后,对注塑机控制系统的发展前景进行了预测,指出注塑机控制系统正在向智能化、高精度、标准化的方向发展。