基于ABS/废旧NBR胶粉热塑性弹性体的制备及性能

采用熔融共混法制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)/废旧NBR胶粉(WNBRP)复合体系,以氯化聚乙烯(CPE)为增容剂改善其界面相容性,研究了CPE用量对其力学性能和微观结构的影响。结果表明,CPE可显著改善ABS/WNBRP复合体系的综合性能,且CPE含量为18份时,综合力学性能最佳;基体中CPE的存在,一方面可以增强ABS与WNBRP的界面相容性,另一方面可以提高基体ABS的塑性变形能力;FE-SEM研究表明,与ABS/WNBRP复合体系相比,增容TPE的断面形貌较为平整,界面结合较好,力学性能提升显著。     

基于PP-B/EPDM热塑性硫化胶超疏水表面的构建与性能研究

用金相砂纸为模板,嵌段共聚聚丙烯/三元乙丙橡胶(并用比为50/50)热塑性硫化胶(TPV)为基体,构建模压TPV超疏水表面,并对其超疏水性进行研究。结果表明:模压TPV具有良好的超疏水性,疏水层厚度约为60μm;W5,W7和W10砂纸模压TPV表面与水的接触角大于150°且滚动角小于10°,符合超疏水表面要求;W10砂纸模压TPV表面的超疏水性最佳;Cassie空气垫模型表明,模压TPV表面的气-液界面的面积分数大于0.8,具有良好的超疏水性。     

嵌段共聚聚丙烯/三元乙丙橡胶热塑性硫化胶的压缩Mullins效应及其可逆回复

采用动态硫化法制备了嵌段共聚聚丙烯（PP-B）/三元乙丙橡胶（EPDM）热塑性硫化胶（TPV）,对其微观结构、压缩Mullins效应及其可逆性进行了研究。结果表明,粒径为10~20μm的EPDM硫化胶粒子均匀分散于PP-B相中;PP-B/EPDM TPV在单轴循环压缩过程中存在显著的Mullins效应,且在一定压缩应变下,最大压缩应力、内耗和损耗因子均在第1次循环压缩时出现峰值,在第2次循环压缩时即发生大幅度下降,但之后的下降趋势减弱;提高热处理温度,循环压缩的最大应力回复程度增大,且在120℃时回复情况最佳。     

吸水膨胀型CM的结构及性能

采用交联聚丙烯酸钠(CPAAS)为吸水材料,制备了氯化聚乙烯橡胶(CM)/CPAAS共混型吸水膨胀橡胶(WSR),并对其力学性能、吸水性能、微观结构及粘弹行为进行了研究。结果表明,随着CPAAS用量的增加,WSR的吸水率显著提高,当CPAAS用量为60份时,室温条件下700h的吸水率高达1200%;2次及3次吸水率显著提高,失重率明显降低;FE-SEM观察表明,吸水干燥后,样品表面出现明显的孔洞,导致2次及3次吸水速率提高;粘弹行为研究表明,应变扫描时,WSR存在明显的Payne效应。