纤维分离筛在航天炉粉煤加压气化装置上的应用

2006年6月第l台航天炉在安徽临泉化工股份有限公司开始动工建设,2008年10月18日点火试验成功,10月30日投煤成功,至今已累计运行半年多,运行较为稳定。航天炉煤气化工艺是一种以粉煤为原料,惰性气体输送,高温、高压气流床煤气化,生产粗合成气的工艺。     

关于航天粉煤加压气化装置的生产运行与性能考核

简述了单炉日处理原煤750 t、年产原料气(CO+H2)100万m3的航天粉煤加压气化示范装置的项目建设背景;介绍了装置的工艺流程;从原料输送、工艺操作、主要设备等方面分析了装置的技术特点;总结了装置投料试车、试车整改、稳定运行等阶段的生产运行情况;提出了装置有待改进的问题以及优化操作的建议。装置的72 h性能考核表明:装置的各项参数达到了较为先进的粉煤加压气化装置的水平,单位产品(粗醇)的各项消耗指标均优于设计值。     

航天炉装置循环冷却水系统的改造

1运行现状分析 安徽晋煤中能化工有限公司的航天炉循环冷却水系统共设置3台冷却水泵（2开1备），扬程为48m，配套电机功率1000kW，电压6000V，转速740r／min，流量6000m3／h，循环冷却水总循环量为12000m3／h。该循环冷却水系统用水     

构建“大党群”格局

新疆油田公司重油开发公司党委积极探索新时期做好党群工作的新方法和新途径,按照"党建带工建、带妇建、带团建"的工作思路,积极构建"大党群"格局.     

固定床造气炉底双齿轮定位推力装置的应用

普通固定床造气炉内置式炉底在长期煤气制取过程中,带有大量细灰粉尘堆积沉淀在灰盘下和滑道内,导致灰盘齿圈所处的运行环境较为恶劣,最终挤压齿圈发生灰盘偏移,无法维持正常生产被迫进行维修。采用了固定床造气炉底双齿轮定位推力装置后,检修周期由原来的3个月延长至9个月,每台造气炉每年可节约备品备件和维修费用2.8万元,全年可节约费用36.4万元,经济效益明显。     

导流式复合填料函的研制与应用

介绍了利用自制的一种导流复合填料函消除阀门填料漏点,从结构原理、安装方法、技术要求等方面详细讲解了该技术方法的实施过程。该技术在化工生产中的各种介质管道阀门和设备上均可使用,可在线处理填料密封泄漏的难题。     

在线分析在旋转机械中的应用

正安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉粉煤气化装置的制氧设备中有1台20 000 m3/h(标态)压缩机组,其布置如图1所示。图1压缩机组布置该机组已运行约3年(曾停机1次),运行情况一直良好,但VIA4760振动值略大(20μm左右)。2011年7月下旬,VIA4760振动值突然增大,最大值达到49μm,其余测点的振动值也增大