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结合化妆品盒盖的精密注塑成型生产要求,设计了一副1模2腔两板式注塑模具。模具中,采用“香蕉形”潜伏式浇口,保证了塑件的成型外观完整美观。为保证塑件从上模仁内安全脱模,设计了一种弹簧驱动式镶件顶出机构;为实现局部区域卡沟特征的脱模,设计了一种新型双叉斜顶机构实施侧抽芯脱模,解决了局部狭窄区域多个斜顶机构设计困难的问题;为实现塑件ID标识的更换及调整,设计了一种插杆型ID更换机构,解决了塑件换批生产时ID标识更换的问题。模具结构为单次分型两板模,单次顶出。模腔冷却采用2条?10 mm管道进行冷却,模腔排气采用深度为0.02 mm的排气边进行排气,及成型小镶件、顶针的安装间隙进行辅助排气,其中,安装间隙小于0.015 mm。 相似文献
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介绍一种新颖、高效、高精度切槽刀杆的结构、原理、调整及应用。它可以大大提高生产线上箱体孔切槽加工的效率,而且具有精度高、寿命长等特点。 相似文献
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