如何编写机立窑节能改造项目可行性研究报告

目前,在全国范围内推广机立窑生产线综合节能技术改造工程。“八五”期间国家计划600余条机立窑生产线进行节能改造,计划每个厂投入200万元左右资金围绕着节能进行综合改造,达到节煤、节电之目的。综观全国约有3000余条机立窑生产线,大多数是土法上马,从小到大逐步发展起来的,工艺水平、生产技术和企业管理水平都比较落后,且人才奇缺,普遍存在热效率低,熟料质量差,生产不稳定,新技术应用较少,装备不配套,粉尘污染严重,劳动生产率低等许多急需解决的问题。继国家能源投资公司于1989年11月向全国部分省市发     

球磨机半终粉磨的提产改造

正安徽省屯溪某水泥有限公司原有1套φ3.2m×4.5m球破磨+φ3.2m×13m球磨机组成的开路粉磨系统,生产P·O42.5级水泥时,实际产量为82t/h(比表面积:350m~2/kg),业主计划对该水泥粉磨系统进行提产改造,要求系统生产P·O42.5级水泥时产量达95t/h(比表面积:350m~2/kg)。同时使用该系统前半段球破磨+选粉机粉磨石灰石粉,笔者     

对《调速液力偶合器在风机上的应用》一文的商榷

《应用》一文(见《水泥》1990年第1期)中心内容是:叙述调速液力偶合器工作原理,结构特点,说明其在水泥厂回转窑窑尾风机、立窑罗茨风机上应用节能效果,以推动调速液力偶合器在水泥行业的应用。据此,对该文中应用实例提出几点问题与王向楹同志商榷。回转窑窑尾风机应用例子中,风机P_1～′点是节流调节工况点,P_4点是调节转速工况点,两者功耗之差是调速与调节风门开度两种不同方式改变风量时所节约的能量。不能误为是调速液力偶合器与调书风门开度所     

也门UCC水泥厂旁路放风系统的设计

<正>笔者于2007年参加了也门UCC 3 000t/d项目EPC总包工程基本方案的设计,当时根据该厂原料化学成分计算得出,生料中Cl-含量偏高,为降低入窑生料Cl-的含量,该线在窑尾设置了旁路放风系统。该工程于2008年初破土动工,2010年3月点火投料,运行不到3个月就达标达产,在正常生产时,旁路放风     

国际水泥项目设计风险及控制

<正>国际水泥项目设计图纸要求不同于目前我国同类型项目设计的基本要求,设计的好坏,对工程造价影响很大,因此,总承包商对设计风险要高度的重视。本文结合笔者参与的国外多项目管理实践,列举一些项目执行过程中的案例,对国外水泥项目设计风险及控制经验作一总结,并提出相应的建议和控制措施(和国内相同的部分省略)。1设计分包商的选择风险总承包合同签约后,设计工作摆在首位,项目执行的好坏,其中一个关键因素是设计的优劣。在满足     

水泥回转窑系统低氮燃烧技术设计介绍

<正>水泥回转窑系统低氮燃烧技术是应用广泛、经济实用的NOx减排措施。它通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOx的形成,具体来说,是通过调节燃烧温度、烟气中的氧气浓度及烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOx的生成或还原已生成的NOx。低氮燃烧技术包括低氮燃烧器、分解炉空气分级燃烧及分解炉燃料分级燃烧等。笔者参与了多个水泥厂低氮燃烧技术的选择,本文对此给予介绍,并举例说明分解炉     

水泥联合粉磨改半终粉磨的提产改造

山东日照京华新型建材公司原有两套HFCG160-120辊压机＋φ4.2×13m球磨机＋O-Sepa选粉机组成的闭路粉磨系统,生产P·O42.5级水泥时,设计能力为155t/h（比表面积：340m2/kg）,实际产量140～155t/h（比表面积：370～380m2/kg）,业主计划对两套水泥粉磨系统进行提产改造,要求系统产量达190t/h（比表面积：340m2/kg）。江苏科行环保科技有限公司中标获得该项目EPC总包,笔者参与调试及后期整改方案的设让下面对该系统工艺流程及改造情况进行介绍,供需要改造的企业参考。     

沙特某水泥厂水泥粉磨加辊压机的设计方案

沙特某水泥厂在6000t/d水泥熟料生产线的基础上,要扩建一条3000t/d水泥熟料生产线,故在原有两台Φ5×15m球磨机+O-Sepa选粉机组成的闭路粉磨系统上进行提产改造。在分析了现有水泥磨工艺流程和设备的基础上,认为采用联合粉磨+半终粉磨系统其技术性能及经济指标都较佳。