浅谈克拉玛依砾岩油藏开发的研究方向

本文根据克拉玛克拉玛依砾岩油藏的开发现状及所存在的问题，与国外同类型油世故的开发技术及所达到的指标和开发水平进行了对比分析研究提出了一些新的看法和集训。并就克拉玛依砾岩油藏开发的研究方向进行了探讨，提出了一些意见及建议，仅供领导及科研人员参考。     

八氟戊醇硫酸盐的合成及性能研究

以八氟戊醇与氨基磺酸为原料,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,经催化反应制备出一种新型的阴离子表面活性剂八氟戊醇硫酸铵。研究了催化剂种类、反应时间、反应温度、物料配比对转化率的影响。确定了最佳工艺条件为:以尿素为催化剂,n(八氟戊醇)∶n(氨基磺酸)=1∶1.20,反应温度120℃,反应时间3 h,转化率为97.83%。对产物进行了性能测定,其临界胶束浓度为3.24×10-3mol/L,表面张力为28.59 m N/m。     

预应力固井

本文介绍克拉玛依六东2区5口热采浅井的预应力固井。通过对这些井的总结、分析,提出了预应力固井的计算和工艺方法。     

迷宫式高差压调节阀研制

针对稠油热采中缺少适用的高差压调节阀而难以实现科学注汽的现状 ,研制了迷宫式高差压调节阀。调节阀由阀体、阀芯、阀杆、密封填料仓和传动机构组成。阀门设计中突破了高差压必然导致高流速的传统设计观念 ,选择高阻力系数的阀芯作基本节流件构成流道曲折、多级降压和迷宫密封的结构 ,减小了高差压阀门的振动、冲蚀和噪声 ,并获得宽广的调节幅度。迷宫式高差压调节阀样机的流量 -开度特性测试曲线与理论设计曲线基本一致 ,在稠油热采现场运行1～ 2年无任何故障 ,是适用于稠油热采配汽流量调节的理想调节阀     

同井轮流注水管柱工艺技术

克拉玛依油田由于老区注入水不合格,管线腐蚀严重,易堵配水咀及分层配注量不准,造成频繁测试、投捞工作量大,据统计,平均每口注水井每月投捞1次,费用为1500元。为解决该难题,采用了轮流注水管柱工艺,现场只需1一2人即可实现换层配注作业,不需任何设备,既节省了作业人员的劳动强度,又节约了投捞作业费用。目前,41口井累计轮注250个月,共节约投捞费用37.5万元。     

浅层特、超稠油油藏水平井开采技术

对浅层特、超稠油油藏斜直水平井注蒸汽开采工艺技术进行了总结，这些技术包括：完井、双油管注汽与采油、井下温度跟踪监测、单井吞吐及间歇汽驱等技术，分析了不同油藏、不同注蒸汽热采方式的生产效果，对下一步工作提出了建议。通过8口斜直水平井注蒸汽开采现场实验，取得了较好的实验效果。