隧道窑设计的改进

通过对隧道窑头窑尾封闭形式、车下冷却方式、燃烧室结构和烧嘴砖砌筑、拱脚砖部出的隔热措施、窑车砌体结构的改进，使隧道窑的性能得以完善。     

外加热旋转炉的技术指标及结构分析

本文简单阐述了外加热旋转炉的主要技术经济指标、外加热旋转炉的结构。实践证明:笔者公司研发的外加热旋转炉实现了连续化、机械化生产,极大地缩短了生产周期,提高了生产效率,产品的质量也得到了较大的提升。所以,值得在陶瓷行业中大力推广。     

6.0m3燃气新型全自控高温梭式窑

随着高技术陶瓷和优质耐火材料的迅速发展，国内高温烧成技术亦得到了相应的发展。而一些新型高温窑炉的问世，不仅满足了小批量、多品种的生产要求，也使烧成产品质量上了一个新台阶。笔者就为江苏瑞丰新材料有限公司建造的6．0m^3燃气新型全自控高温梭式窑作一介绍。     

新型高温隧道窑的设计与应用

随着高技术陶瓷和优质耐火材料的迅速发展,国内高温烧成技术亦得到了相应的发展。而一些新型高温窑炉的问世,不仅使烧成产品质量上了一个新台阶,单位产品热量消耗也大大降低。我公司为东北奥光新材料有限公司设计建造的5 0m高温隧道窑在窑体结构、燃烧系统和控制系统均进行了优化设计,并采用了部分独特的新技术,投产后运行正常,节能效果显著。1　主要技术参数与经济指标该隧道窑为明焰间隙燃烧、间歇进车,烧成产品为刚玉莫来石质耐火砖,全窑长度5 0m ,窑内宽度1 .5m ,窑车台面至窑顶高度0 .95 / 0 .75m ,窑内容窑车2 5辆,每辆窑车码装2个砖…     

新型网带窑的设计应用

正前言网带窑属于连续性窑炉,网带窑是利用机械传动间歇或连续前进的网带将制品通过温控的加热区,然后达到热处理工艺和焙烧要求的窑型。早期主要用于冶金行业,有加热炉、热处理炉、烧结炉、淬火炉、退火炉、烘烤炉等。近年来随着窑炉技术的不断进步,在陶瓷玻璃和化工行业也得到了广泛的应用,如陶瓷玻璃烤花、玻璃热弯成     

烧成蜂窝陶瓷各种窑炉的选型

本文以蜂窝陶瓷蓄热体和催化剂载体两类产品的烧成工艺为主要考察对象,对窑炉选型进行了相应探索,综述了隧道窑、侧烧式梭式窑和底烧式梭式窑的烧成特点和优缺点,并重点介绍了隧道窑的技术参数、封闭气幕、燃烧系统等相关特性。研究发现,在烧制蜂窝陶瓷时,隧道窑产量大、质量稳定、能耗低;侧烧式梭式窑能实现自动控制,但存在低温还原操作困难、集中排放黑烟等缺点;底烧式燃气梭式窑低温还原操作容易、投资小、节能,但无法实现自动化控制、产量小。     

关于梭式窑几种排烟方式的比较

梭式窑属于间歇式窑炉，既可满足连续化大生产，又能用于小规模间断性生产，生产方式和时间安排非常灵活，是近年来许多陶瓷和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。随着燃料结构和自控程度的发展，相继出现了一些结构新颖、装配先进的新型梭式窑。作为陶瓷和耐火材料生产的