Cu/Co复合氧化物催化降解正庚烷研究

采用不同沉淀剂及Cu/Co比例,以共沉淀法制备了系列Cu/Co复合氧化物催化剂。对制备的催化剂进行XRD、SEM、H2-TPR和O2-TPD表征,探究了不同沉淀剂对催化剂物理化学性质的影响,结果表明以氨水为沉淀剂制备的催化剂氧化还原性较强且具有更多的化学吸附氧。在反应空速15000h-1,氧气浓度10%,温度150-275℃条件下,在固定床连续反应器-气相色谱在线检测装置上考察了Cu/Co催化剂对正庚烷的催化燃烧降解活性,结果表明,Cu1Co4催化剂(n(Cu):n(Co)=1:4)活性最优,温度为185.61℃时其对正庚烷转化率达90%。Cu1Co4寿命实验结果表明其稳定性良好,XRD表征及热重分析(TG)结果表明反应前后催化剂结构稳定且表面无积碳生成。     

混晶催化剂的制备及降解VOCs性能

使用改性共沉淀法制备不同比例尖晶石与钙钛矿混合的混晶金属氧化物,反应停留时间0.11 s,氧气占比10%,温度150～275℃,在尾气模拟-催化剂性能评价装置上考察了混晶催化剂降解甲苯/正己烷的性能。采用XRD、BET、SEM、H₂-TPR和XPS对混晶催化剂的形貌、结构进行了表征。结果表明,不同含量的钙钛矿和尖晶石混合会显著改变催化剂形貌,降低晶粒尺寸与结晶度,提高催化剂的吸附氧活性,从而有效地提高催化剂的活性。S1P2催化剂(尖晶石和钙钛矿按照1∶2的摩尔比混合制备而成)的活性最优,其T₉₉为180℃,相比于单晶尖晶石和钙钛矿催化剂,分别降低了50,40℃。     

Cu/Co复合氧化物催化降解正庚烷

采用不同沉淀剂及Cu/Co比例,以共沉淀法制备了系列Cu/Co复合氧化物催化剂。对催化剂进行了XRD、SEM、H_2-TPR和O_2-TPD表征,探究了不同沉淀剂对催化剂物理化学性质的影响,结果表明,以氨水为沉淀剂制备的催化剂氧化还原性较强且具有更多的化学吸附氧。当反应空速15 000 h~(-1),氧气体积分数10%,温度150~275℃时,在固定床连续反应器-气相色谱在线检测装置上,考察了Cu/Co催化剂对正庚烷的催化燃烧降解活性,结果表明:Cu_1Co_4催化剂[n(Cu)∶n(Co)=1∶4]活性最优,温度为185.61℃时其对正庚烷转化率达90%。Cu_1Co_4寿命实验结果表明:其稳定性良好;XRD表征及热重分析(TG)结果表明:反应前后催化剂结构稳定且表面无积炭生成。