粘接技术在设备维修中的应用

由于粘接技术具有工艺简单、不需要特殊的设备和贵重原材料、粘接的工件不需要经过高精度的机械加工、粘接处应力分布均匀等优点,目前在设备维修中已被广泛应用。根据像胶密封制品专业厂普遍存在专业设备多、单一设备多、关键设备少,通用机械设备特别是大型的车镗刨磨设备更少,多     

采用钢珠滚压提高橡胶O形圈模具型腔光洁度

<正> 在生产实践中,加工橡胶○形圈模具的型腔,一般采用成形R刀来进行加工。我们知道,采用成形刀进行切削加工,由于切削刃接触面积大,机床转速低,被加工的模具腔型表面光洁度一般只能达到▽4～▽5。用这样的模具硫化橡胶○形圈,根本满足不了其密封要求。各生产厂家,为了生产优质橡胶○形圈,对模具的型腔,在进行成形R刀     

电火花强化刀具在模具加工中的应用

目前,各橡胶密封制品生产厂家普遍认为:适当提高各种橡胶密封制品硫化模具的硬度(一般由HRC28～35提高到HRC40～50),是提高硫化模具寿命的有效途径。但是,硫化模具硬度的提高,就必须有过硬的刀具进行加工,若仍然采用通用型W18Cr4A高速钢刀具加工高硬度模具,其刀具寿命极短,在大多数情况下是根本加工不了的,必须采用硬质合金     

电火花强化新工艺在橡胶密封制品模具加工中的应用

橡胶密封制品厂的生产实践表明,适当提高各种橡胶圈、骨架油封、轴承密封圈等橡胶密封制品硫化模具的硬度,由原来HRC28～35,提高到HRC40～50,是提高硫化模具寿命,使企业获取更大经济效益的有效途径。但是,硫化模具硬度的提高,会给模具的机械加工带来一定的困难。采用通用型W18Cr4A高速钢刀具加工高硬度模具,刀具寿命极短,在大多数情况下根本无     

提高橡胶油封自紧螺旋弹簧表面处理的工艺措施

为保持油封对轴具有稳定的径向压力,以实现油封的可靠密封,在油封刃口处,需设置自紧螺旋弹簧,随时予以补偿自紧。因此可以说,油封的密封性,在很大程度上取决于自紧螺旋弹簧的设计制造质量。随着机械工业的发展,对油封质量的要求越来越高,已经把油封看成是相当于一个精密轴承的总成。所以,橡胶油封专业生产厂家,加强对影响油封密封性能极大的自紧螺旋弹簧设计制造质量的研究,是非常有必要的。