一种含氟聚合物洗涤净化过程的研究

通过研究含氟聚合物三相泡沫洗涤净化过程中洗涤水温度、搅拌速度和停留时间对洗涤效果的影响,进一步探索了不同洗涤方式下的洗涤耗水量。试验结果表明,最佳的洗涤条件为:洗涤水温度70℃,搅拌线速度0.53 m/s,停留时间3 min。逐渐增加单级洗涤水用量有利于节水;四级逆流洗涤可大大提高洗涤液的利用率,与单级洗涤水用量不变的洗涤方式相比,其节水率为65.4%;与单级洗涤水用量逐渐递增的洗涤方式相比,其节水率为59%。     

采用超高分子量聚乙烯过滤介质强化过滤过程的研究

采用颗粒烧结法制备的超高分子量聚乙烯过滤介质,对用途广泛、难过滤的一种无机盐醋酸钙物料做了动态强化过滤过程研究。在对3种超高分子量聚乙烯过滤介质表征的基础上,考察了不同操作压力、旋转速度、固含量、操作温度等对过滤过程的影响。研究表明,过滤通量随着过滤介质孔径增大、压力增大、温度升高、固含量降低均有所增加,截留效果较好,滤液浊度都在30.0 NTU以下,实现了有效的过滤分离,可供技术工程化应用研究参考。     

一种含氟聚合物乳液的分离过程

含氟聚合物乳液属于低浓度、高分散的非均相体系,为提高其分离效果,采用间歇式泡沫分离法研究含氟聚合物乳液的分离工艺。探索了搅拌器类型对分离效果的影响,试验结果表明:剪切作用对颗粒聚团的形成起主要作用,在同样的搅拌速度下,选用涡轮式搅拌器可以明显提高收率和富集比;比较了不同的通气方式对分离效果的影响,发现通入压缩空气可以显著提高收率和富集比。在上述条件下,运用均匀设计的方法研究通气量、温度、搅拌速度、搅拌时间、物料质量分数和氯化钙用量对分离效果的影响,利用DPS(数据处理系统)软件进行数据处理,确定乳液分离的最佳工艺条件为:通气量0.42 L/min,温度90℃,搅拌速度1 600 r/min,搅拌时间1.0 min,物料质量分数0.08,氯化钙用量0.000 2 g/mL,在此优化条件下进行验证试验,结果表明收率可达99%以上。     

我国氮肥行业煤气化技术对比和前景展望

对我国氮肥行业现有的主要煤气化技术进行了对比探讨,得出某些煤气化技术的明显缺点,进而指出适合我国国情的煤气化技术的发展方向是加压流化床技术.