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1.
采用5种硫化体系制备了HNBR/NBR(质量比75/25)的混炼胶,研究了硫化体系对其力学性能的影响和不同热空气老化 度下的老化行为及其差异成因,结果表明:S/TMTD/M/CBS(0.5/2.5/0.5/0.5,质量比,下同)是快速安全的硫化体系,可获得中高程度耐热胶料;DCP/TAIC(7.0/1.5)体系制得的HNBR/NBR硫化胶的耐热老化性能接近HNBR。
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2.
研究了TBSI在丁腈橡胶中的硫化促进性能,并与NS,CZ,TMTD和DM促进剂进行了对比。结果表明,TBSI作NBR硫化促进剂时,焦烧时间长,硫化胶强度高,但硫化速度较慢。当TBSI与TMTD,DM或M组成活化的次磺酰胺并用体系时,不但保证了焦烧安全性,缩短了正硫化时间,而且还进一步提高了硫化胶的300%定伸应力。经4h过硫化反应后,TBSI/TMTD体系的300%定伸应力保持约80%,而NS不足60%。
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